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　　金屬波紋管使用范圍較廣，技術(shù)參數(shù)各有不同。家庭用于自來(lái)水方面，廠家還有用于機(jī)械密封件等。不同用途的金屬波紋管的技術(shù)指標(biāo)是不相同的。

　　一般來(lái)說(shuō)，金屬波紋管技術(shù)指標(biāo)，主要有以下幾類。

　　質(zhì)量參數(shù)

　　在類組件運(yùn)用時(shí)并不觸及此類參數(shù)，只要在彈性元件功用檢測(cè)與質(zhì)量評(píng)守時(shí)才直接丈量這些參數(shù)。依據(jù)測(cè)驗(yàn)成果，來(lái)斷定元件的功用、質(zhì)量、失效性和可靠程度。

　　功用目標(biāo)

　　使金屬波紋管或其它彈性元件發(fā)作單位位移所需求的載荷值稱為元件的剛度，通常用“K”表明。如果元件的彈性特性對(duì)錯(cuò)線性的，則剛度不再是常數(shù)，而是跟著載荷的增大發(fā)作改變。

　　公稱剛度

　　彈性元件規(guī)劃核算時(shí)給出的剛度稱為公稱(或額外)剛度.它與元件的實(shí)測(cè)剛度有差錯(cuò)，特別是具有非線性彈性特性的彈性元件。公稱剛度代表的是曲線上哪一點(diǎn)的剛度，則要仔細(xì)思考。通常來(lái)講，公稱剛度不要直接選用規(guī)劃核算值，而是應(yīng)該用商品原型通過(guò)測(cè)驗(yàn)后的修正值。

　　剛度允差

　　對(duì)一批彈性元件測(cè)驗(yàn)時(shí)剛度答應(yīng)的渙散規(guī)模。對(duì)同批彈性元件，每一個(gè)元件的剛度均不盡相同，有一個(gè)渙散規(guī)模。為了確保元件的運(yùn)用功用，就有必要對(duì)剛度渙散規(guī)模有一個(gè)限制。對(duì)彈性靈敏元件，其剛度允差需求限制在公稱值的+/-5%以內(nèi);通常工程用的波紋管類彈性元件，剛度允差可限制在+/-50%之內(nèi)。

　　靈敏度

　　金屬波紋管及其它彈性元件接受單位載荷時(shí)所產(chǎn)件的位侈量稱為元件的靈敏度。剛度和靈敏度是波紋管及其它彈性元件的主要功用參數(shù)，但它們又是同一運(yùn)用特性的兩種不一樣的表明辦法。關(guān)于不一樣的場(chǎng)合，為便于剖析疑問(wèn)，可選用其間任何一種參數(shù)。

　　有用面積

　　關(guān)于完結(jié)壓力一力或力一壓力變換的彈性元件，還有一個(gè)重要的功用目標(biāo)是有用面積。有用面積是指彈性元件在單位壓力效果下，當(dāng)其位移為零時(shí)所能變換成集中力的巨細(xì)。

　　運(yùn)用壽數(shù)

　　彈性元件下作時(shí)有兩種狀況;一種是在必定的載荷和位移情況下作業(yè)，并保持載荷、位移始終不變或很少改變，稱為靜態(tài)作業(yè);另一種運(yùn)用情況是載荷和位移不斷周期往復(fù)替換改變.元件處于循環(huán)作業(yè)狀況。因?yàn)樽鳂I(yè)狀況的不一樣，元件損壞或失效的形式也不一樣。外表彈性靈敏元件作業(yè)在彈性規(guī)模內(nèi)，基本上處于靜態(tài)作業(yè)狀況，運(yùn)用壽數(shù)很長(zhǎng)，通常到達(dá)數(shù)萬(wàn)次到數(shù)十萬(wàn)次。工程中運(yùn)用的波紋管類組件，有時(shí)作業(yè)在彈塑性規(guī)模或交變應(yīng)力狀況，壽數(shù)只要成百上干次。元件在循環(huán)作業(yè)時(shí)有必要給定許用作業(yè)壽數(shù)，規(guī)則循環(huán)次數(shù)、時(shí)刻和頻率。

　　彈性元件的額外壽數(shù)是元件規(guī)劃時(shí)定出的預(yù)期運(yùn)用壽數(shù)，需求在這段期間內(nèi)元件不答應(yīng)呈現(xiàn)疲憊、損壞或失效等表象。

　　彈性元件的密封性

　　密封性是指元件在必定的內(nèi)、外壓差效果下確保不泄漏的功用。波紋管類組件作業(yè)時(shí)，內(nèi)腔充有氣體或液體介質(zhì)，并有必定的壓力，因而有必要確保密封性。密封性的檢測(cè)辦法有氣壓密封性實(shí)驗(yàn)、滲漏實(shí)驗(yàn)、液體加壓實(shí)驗(yàn)、用氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)等。

　　彈性元件的自振頻率

　　在工業(yè)中運(yùn)用的彈性元件，其作業(yè)環(huán)境通常都有必定程度的振蕩，有些元件用作隔振部件.自身就處在振蕩條件下。關(guān)于在特別條件下運(yùn)用的彈性元件，有必要避免元件的自振頻率(特別是基頻)與體系中任何一種振蕩源振頻附近，避免發(fā)作共振而導(dǎo)致?lián)p壞。波紋管類組件在各種領(lǐng)域中得到了廣泛的運(yùn)用，為避免波紋管發(fā)作共振面損壞，波紋管的固有頻率應(yīng)低于體系的振蕩頻率，或至少比體系振頻高出50%。

　　運(yùn)用溫度規(guī)模

　　金屬波紋管類組件的運(yùn)用溫度規(guī)模很寬，通常都在彈性元件規(guī)劃制作前給出。有些特別用處的波紋管，內(nèi)腔通過(guò)液氧(-196℃)或更低溫度的液氮，耐壓高達(dá)25MPa。管網(wǎng)體系銜接用的大型波紋膨脹節(jié)(公稱直徑有時(shí)超越lm)，需求承壓4MPa，耐溫400℃，且有必定的耐腐蝕穩(wěn)定性。彈性元件的溫度適應(yīng)能力取決于所選用彈性資料的耐溫功用。因而依據(jù)彈性元件的運(yùn)用溫度規(guī)模，選用適宜溫度功用參數(shù)的彈性資料，才干加工制作出合格的波紋管類組件。

　　質(zhì)量參數(shù)

　　非線性、非線性度

　　當(dāng)彈性元件發(fā)作的位移與效果載荷的關(guān)晰系違背了抱負(fù)的直線.就稱該元件特性為非線性的。

　　非線性度是一個(gè)體系差錯(cuò)，通過(guò)測(cè)驗(yàn)剖析后是可以被確知的。關(guān)于在工程技術(shù)中運(yùn)用的波紋管類組件，其特性的非線性可以被疏忽。但對(duì)儀器外表用彈性靈敏元件，有必要對(duì)元件的非線性進(jìn)行測(cè)驗(yàn)和抵償，才干進(jìn)步外表或變送器的檢測(cè)精度。

　　彈性遲滯與彈性后效

　　因?yàn)閺椥再Y料的微觀布局缺陷等緣由，元件的特性會(huì)表現(xiàn)出滯后性，發(fā)作彈性遲滯和彈性后效。

　　彈性遲滯

　　彈性元件在加載和卸載過(guò)程中，彈性特性曲線不相重合的表象稱為彈性遲滯。

　　彈性后效

　　當(dāng)載荷停止改變或卸載后，彈性元件不是當(dāng)即完結(jié)相應(yīng)的位移.而是要通過(guò)一段時(shí)刻后才干逐步回復(fù)的表象稱為彈性后效。

　　實(shí)踐上，彈性遲滯和彈性后效是同時(shí)發(fā)作的，它們無(wú)法區(qū)別，因而得到的是兩者迭加后的實(shí)踐滯后回線。通常情況下不作獨(dú)自思考，統(tǒng)稱為元件的彈性滯后及滯后百分率。

　　剩余變形

　　金屬波紋管及其它彈性元件的剩余變形是指加載后元件發(fā)作位移，而卸載后再通過(guò)適當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)刻彈性元件仍不能回復(fù)到初始方位.發(fā)作一個(gè)變形的殘留值。元件的剩余變形里與運(yùn)用狀況有關(guān)。當(dāng)拉伸(或緊縮)的位移里逐步增大到必定的位移值后，剩余變形將明顯添加。

　　剩余變形是斷定彈性元件變形能力的參數(shù)關(guān)于彈性靈敏元件，如果在到達(dá)額外位移值后發(fā)作了較大的剩余位移，這將影響外表的丈量精度。因而.通常對(duì)剩余變形量給出必定的界限值。在工程中運(yùn)用的波紋管類組件(如波紋膨脹節(jié))，有時(shí)為得到較大的位移，使元件作業(yè)在彈塑性區(qū)，會(huì)呈現(xiàn)較大的剩余變形。如能滿意必定的運(yùn)用壽數(shù)而不失效.這時(shí)剩余變形量不再思考。

　　熱彈性效應(yīng)

　　當(dāng)作業(yè)溫度發(fā)作改變時(shí)，彈性元件的幾許尺度和資料的彈性模量也會(huì)隨之改變，然后導(dǎo)致溫度差錯(cuò)。

　　失穩(wěn)

　　彈性元件(如跳動(dòng)膜片、螺旋彈簧、波紋管等)在載荷F或p效果下會(huì)發(fā)作失穩(wěn)表象。波紋管的失穩(wěn)有平面失穩(wěn)和柱失穩(wěn)兩種情況。平面失穩(wěn)是指波紋環(huán)板平面翹曲、變形、波距不均勻等：柱失穩(wěn)是波紋瞥軸線全體曲折，違背本來(lái)的直線方位.不論是哪一種失穩(wěn)，都是發(fā)作了波紋管的幾許形狀失掉原有平衡狀況，發(fā)作形狀突然畸變的表象，失穩(wěn)發(fā)作的剎那間元件所接受的應(yīng)力常常并未到達(dá)資料的屈從強(qiáng)度，乃至有時(shí)小于彈性極限。除了跳動(dòng)膜片是利用元件的失穩(wěn)表象制成的一種兩位式開關(guān)器材外，其它彈性元件運(yùn)用時(shí)，都應(yīng)避免失穩(wěn)發(fā)作。避免元件失穩(wěn)的辦法有：元件規(guī)劃時(shí)應(yīng)避免元件過(guò)長(zhǎng)過(guò)薄;長(zhǎng)波紋管在運(yùn)用時(shí)應(yīng)選用心軸或拉桿維護(hù);彈性元件承載時(shí)，載荷應(yīng)加在元件的書合方位，避免載荷偏斜。