清洗對象： | 鍍鋅管 |
清洗條件： | 常溫浸泡、噴淋 |
清洗目的： | 去除表面油污、黑灰及臟污，方便后續處理。 |
清洗要求： | 表面油污去除 工件無腐蝕 |
工藝流程： | 浸泡清洗→噴淋清洗→噴淋水洗1→噴淋水洗2→烘干 |
關鍵字：鍍鋅管、浸泡、噴淋、水洗、清洗、RQ-20、PH-F
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
材料是鍍鋅管，需要清洗干凈油污臟物，工件不能腐蝕變色，。榮強產品可以用于金屬清洗劑、電子工業清洗劑、玻璃清洗劑、線路板清洗劑、皮革清洗劑……但是本案例只針對鍍鋅管清洗做案例分析。 清洗條件是在常溫狀態下的浸泡、噴淋清洗方式，按照以上條件，結合榮強產品的特點，表面活性劑選擇RQ-20，分散劑PH-F，表面活性劑RQ-20低泡沫、不含有機硅消泡劑、脫脂去污力強、配制高品質脫脂粉，既適用于浸泡，也適用于噴淋脫脂劑（噴浸結合），適應電泳涂裝、粉末靜電涂裝前清洗；分散劑PH-F有高分散力高螯合，耐酸堿，在強堿中有較高溶解度，對污垢有較強的分散去除力 。
五水偏硅酸鈉（清洗助劑） | 30% |
碳酸鈉（清洗助劑） | 40% |
三聚磷酸鈉（清洗助劑） | 10% |
元明粉（清洗助劑） | 10% |
PH-F（分散劑） | 5% |
RQ-20（表面活性劑） | 5% |
本品各組分質量配比范圍為：五水偏硅酸鈉15%～40%、碳酸鈉20%～50%、三聚磷酸鈉7%～20%、元明粉5%～20%、表面活性劑RQ-20 4%～10%、分散劑PH-F 4%～10%。
按照5%開槽試驗，使用鍍鋅管浸泡測試，結果如下：
時間/分鐘 | 表面油 | 臟污油污 | 外觀 |
1 | 工件表面油去除10% | 臟污油污有明顯減少 | 無腐蝕 |
2 | 工件表面油去除20% | 臟污及去除30% | 無腐蝕 |
3 | 工件表面油去除40% | 臟污油污去除40% | 無腐蝕 |
按照5%開槽試驗，使用鍍鋅管噴淋測試，結果如下：
時間/分鐘 | 表面油 | 臟污油污 | 外觀 |
1 | 工件表面油去除70% | 臟污油污去除70% | 無腐蝕 |
2 | 工件表面油去除 | 臟污油污去除 | 無腐蝕 |
漂洗烘干，工件外觀無腐蝕（證明榮強的產品清洗力強、環保）
該方案按照5%開槽使用狀態，浸泡、噴淋常溫清洗狀態下，除油效果優異，漂洗后表面無殘留，除油，生產簡單，使用方便，安全無毒、無色無味，價格適中，對鍍鋅管工件無腐蝕、生產成本低、生產效率高，可以替代外國同類產品。
