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真空熱處理爐是將工件在真空條件下進(jìn)行熱處理的設(shè)備，真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化等。真空熱處理與其他傳統(tǒng)熱處理方法相比較，具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：

一、凈化作用可使金屬表面氧化物分解，從而獲得光亮、清潔的工件表面。

二、真空保護(hù)作用可使金屬避免氧化、脫碳、增碳等不利影響，保持工件表面原有的化學(xué)成分和光亮度。

三、除氣作用在真空中可除去工件原來(lái)溶解、吸收的氣體，使金屬產(chǎn)品性能有明顯提高。

四、脫脂作用在真空中加熱，金屬零件在機(jī)械加工和沖壓成型過(guò)程中使用的冷卻劑、潤(rùn)滑劑等油脂能自行揮發(fā)，并被真空抽走，不致在高溫時(shí)與零件表面產(chǎn)生反應(yīng)。因此可以輕易得到無(wú)氧化、無(wú)腐蝕的非常光潔的表面。

五、節(jié)省能源真空熱處理爐蓄熱和散熱損失小、熱效率高。

六、被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小；不易開(kāi)裂，產(chǎn)品合格率高；真空熱處理可輕易地嚴(yán)格按照工藝要求控制溫度變化，從而獲得理想的金相組織，提高了工件的機(jī)械性能和使用壽命；真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。

七、真空熱處理后的產(chǎn)品可直接用于高精加工或作為Z終產(chǎn)品，免除了清洗、表面加工等輔助工序，大大降低生產(chǎn)成本。

八、對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染和公害，自動(dòng)化程度高，操作安全簡(jiǎn)單。

真空熱處理爐工藝被越來(lái)越重視，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣，目前它已成為優(yōu)質(zhì)工模具的熱處理工藝，可以毫不夸張地說(shuō)，真空熱處理已成為當(dāng)前熱處理生產(chǎn)技術(shù)的主要標(biāo)志。