博萊特空壓機是一種在生產中非常常見的設備。空壓機內部結構復雜，每一個零部件都緊密配合才能正常工作。其中，控制系統在博萊特空壓機運轉時起到非常重要的作用。接下來，我們就來為大家詳細介紹一下。
博萊特空壓機是將電能轉化為空氣動能的壓縮空氣制造設備。電氣控制系統是螺桿空壓機的重要組成部分，壓縮空氣的制造是電氣系統控制的環節。電控系統的主要功能是控制電磁閥的開啟或關閉，以保證空壓機的正常運行。
一、電機起動過程
在此期間，電磁閥不得電，進氣閥全閉，放空閥全開，此時進氣側成真空，博萊特空壓機及軸承所需之潤滑油，由壓縮室與油氣桶內的壓力差所確保。
二、電機全壓運轉過程
控制切入全運轉后，電磁閥得電，油氣桶中的壓力逐漸升高，當油氣桶內壓力逐漸上升到0.15Mpa以上時，進氣閥全開，因此幼童內的壓力迅速增高，當博萊特空壓機開始全負荷運轉，當壓力升至0.45~0.5Mpa時，最小壓力維持閥全開，空氣輸出。
三、負荷操作過程
當排氣壓力達到系統設定上，切斷電源，電磁閥關閉，因而進氣閥亦關閉，同時泄放閥全開，將油氣桶內空氣排至大氣中，此時博萊特空壓機在無負荷狀態下運轉，其所需的潤滑油即由壓縮室與油氣桶內壓力之差所確保。待管路系統的壓力降至系統設定之下，再接通電源，電磁閥再次開啟，進氣閥亦全開，同時泄放閥關閉，壓縮機再負載運轉。
四、停機過程
按下停機按鈕后，電磁閥斷電關閉，同時泄放閥全開，將油氣桶內的空氣排至大氣中，經過10-15s的延時后，待油氣桶內的壓力降至一定值時，電機停轉。
