電磁流量計是利用導電的流體流經磁場時產生感應電壓的大小來檢測流量的。因此他只適用于導電介質〖目前已有適用于導電率低至0.008us/cm介質的產品〕。從理論上講，這種方法不受流體的溫度、壓力、密度和點度的影響。另-個顯著特點是該流量計流體流動的部件，對流體幾乎無阻力，但這種流量計對外界的電磁干擾很敏感，需有良好的接地，屏蔽外界電磁場等。
電磁流量計的安裝
1.1電磁流量傳感器的安裝
電磁流量傳感器注意以下兒個問題：
(1)安裝場所
普通電磁流量傳感器的外殼防護等級為IP65(GB4208規定的防塵防噴水級），對安裝場所的要求是：
a測量混合相流體時，應選擇不會引起相分離的場所； b選擇測量管內不會發現負壓的場所；
c避免安裝在電動機、變壓器等強電設備附近，以免引起電磁場干擾；
d避免安裝在周圍有強腐蝕性氣體的場所；
e環境溫度一般應在-25°C-〜60°C范圍內，盡可能避免陽光直射；
f安裝在無振動或震動小的場所。如果振動過大，則應在傳感器前后的管道加同定支撐，如圖1所示。
h避免安裝在能被雨水直淋或被水浸沒的場所。
如果傳感器的外殼防護等級為IP67〔防塵防浸水級）或IP68 (防塵防潛水級），則最后兩項可以不作
要求。
2）直管段長度
電磁流量計對表前直管段長度的要求比較低。一般，對于90。彎頭、了形三通、異徑管、全開閥門等流動阻力件，離傳感器電極軸中心線（不是傳感器進口端面）應有3D~5D~10D的直管段長度；對于不同開的閥門，則要求有100的直管段長度；傳感器后一般應有2D~5D的直管段長度如圖2所示。當閥門不能全開時，如果使閥門截流方向與傳感器電極軸成45°安裝，則可大大減少附加誤差。
各規程〈《電磁流量計檢定規程》〉和標準〈《國家計量技術規范》、《流量測量技術及儀表》〉所提出的上下游直管段的長度亦不-致，統計結果是前直管段在5D-10D，后直管段在2D-5D范圍內。3〉安裝位置和流動方向
電磁流量傳感器可以水平、垂直或傾斜安裝，如圖3所示，a）和b)為良好的安裝位置。
水平安裝吋，傳感器電極軸必須水平安置。這樣可以防止由于流體所夾帶的氣泡而產生電極短時間絕緣;也可以防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應將傳感器安裝在最髙點，以免有氣體積聚，圖中c)安裝在管系處，為不良的安裝位置，應予以避免。
垂直安裝時，應使流動方向向上，這樣可使無流量或流量很小時，流體中所夾帶的較重的固體顆粒下沉，而較輕的脂肪類物質上升離開傳感器極區。測量泥漿、礦漿等液固二相流時，垂且安裝可以避免同相沉淀和傳感器襯里不均勻磨損。圖巾(d)安裝在--向下管道出口處，為不良的安裝位置，應予以避免。
傳感器安裝處應具有一定背壓，圖中e〉位置傳感器出口直接排空易造成測量管內液體非滿管，為不良的安裝位置，應予以避免。
為了避免傳感器內產生負壓，傳感器應安裝在泵的后面，而不應該安裝在泵的前面。如圖中f)為不良安裝位置。
4〉安裝旁路管
為了便于液流靜止時檢查和調整零點，中小管徑應盡可能安裝旁路管，如圖4(a)所示。在測量含有沉淀物流體時，應考慮便于清洗傳感器的安裝方式，如圖4(b)所示。
5〉接地
為了使測量準確和電極不會發生電流腐蝕，電磁流量傳感器必須單獨接地，并使傳感器和流體大約處于相同的電位。分離型電磁流量計，原則上接地應在傳感器側，轉換器接地應在同一接地點。在大多數情況下，傳感器的內裝參比電極或金屬管能確保所許的電位平衡。因此，可以通過內裝的參比電極和金屬管中的流體接地，將傳感器的接地片與接地線相連.
如果傳感器安裝于帶陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環一起接地外，還要用粗銅線繞過傳感器跨接在管道的兩法蘭上，使陰極保護電流與傳感器之間隔離。如圖5(a)所示。對于金屬非接地管道，應用粗銅線如圖5〈。所示連接，保證法蘭至法蘭和法蘭至傳感器是連通的。對于非導電的塑料管或襯里管，如果沒有參比電極或由于電位平衡電流的存在，需將流體通過接地環節地，如圖5(0所示。
1. 2電磁流量轉換器安裝
轉換器與傳感器之間的距離是有限制的，他與被測介質電導率和信號電纜的型號有關。所以，一般應該用制造廠隨儀表所附的信號電纜。大多數儀表"使用說明書"對不同的介質電導率都會給出傳輸距離的
范圍。一般，單層屏蔽電纜用于工業用水和一般酸堿液體的測量，通常可傳輸距離100m，對于電導率較低的液體或傳輸距離較長時，可用多層屏蔽電纜〜。為了避免干擾信號，信號電纜必需單獨穿在接地鋼管內，不能把信號電纜和電源電纜安放在同一鋼管內。
