副部長蘇波日前表示，將組織制訂我國機器人技術路線圖和機器人產業(yè)“十三五”規(guī)劃，力爭到2020年，形成較為完善的工業(yè)機器人產業(yè)體系，達到45%以上。
中國機器人產業(yè)聯盟理事長曲道奎認為，隨著人口紅利逐步消失，我國已成為大的工業(yè)機器人市場。目前國內在建機器人工廠超過30個，未來10年將是國產機器人的黃金發(fā)展期。
繪制機器人技術路線圖
中國機器人產業(yè)聯盟理事長曲道奎表示，隨著新一輪技術的發(fā)展，制造業(yè)正在向自動化、集成化、智能化、綠色化方向發(fā)展，機器人大量應用在汽車、醫(yī)療、紡織、機械乃至航空、航天、船舶制造等領域。
曲道奎告訴《中國聯合商報》記者，目前面臨著一個技術變革的時代，無論美國的制造業(yè)復興計劃還是歐盟的工業(yè)4.0戰(zhàn)略，機器人都是其中的重要內容。未來，“機器人+互聯網”的數字化生產方式將極大地改變制造業(yè)。
據麥肯錫咨詢公司預測，到2025年，進機器人在制造業(yè)、醫(yī)療和服務等產業(yè)領域的應用可創(chuàng)造1.7萬億到4.5萬億美元的產值。
而國際機器人聯合會近日發(fā)布報告稱,中國工業(yè)機器人需求仍將快速增長，年增長達到25%以上，到2017年市場銷量將達到10萬臺，工業(yè)機器人保有量超過40萬臺。
盡管中國市場前景廣闊，但仍有不少問題值得警惕。蘇波對《中國聯合商報》記者表示，中國機器人技術、產業(yè)起步較晚，仍存在技術基礎薄弱、關鍵核心零部件嚴重依賴進口，科技成果轉化應用、標準體系、市場培育等多環(huán)節(jié)明顯滯后，具有市場影響力的自主品牌尚未形成，同質化競爭不斷加劇等問題。
據記者了解，目前在中國市場，外國機器人處于明顯的壟斷地位。其中，瑞士ABB、德國庫卡等外資品牌占據主導地位，銷量占比在70%以上，而國產機器人只占1/4的市場，且國產機器人的三大核心零部件，也長期依賴向外資購買。
蘇波認為，以工業(yè)機器人為主體的機器人產業(yè)，既可通過智能化生產讓廠商獲得高質量的產品制造水準，也可以從容應對勞動力成本上升等問題，這正是破解中國工業(yè)高成本、低附加值、環(huán)境資源制約等因素的。
為此，他表示，將通過加強頂層設計，引導行業(yè)發(fā)展，同時完善標準體系建設，組織編制我國機器人產業(yè)行業(yè)標準體系結構圖和標準明細表，加大對機器人產業(yè)的資金支持力度和政策扶持等方式扶持機器人產業(yè)健康發(fā)展。
“力爭到2020年，形成較為完善的工業(yè)機器人產業(yè)體系，工業(yè)機器人行業(yè)和企業(yè)的技術創(chuàng)新能力和國際競爭力明顯增強，達到45%以上，基本滿足國際建設、國民經濟和社會發(fā)展的需要。”蘇波如是說。
未來10年是黃金發(fā)展期
蘇波告訴記者，以機器人為代表的裝備制造業(yè)是裝備制造業(yè)的核心，是衡量一個國家產業(yè)核心競爭力重要的標志，中國機器人技術、產業(yè)起步較晚，要跟上新一輪科技和產業(yè)變革的步伐，必須加快推進，力爭在若干關鍵領域實現重大突破。
而隨著市場容量的不斷增長和國家各項政策的支持，國產機器人也正在加快追趕的步伐。
南昌大學教授張華是江西省焊接機器人研究的人物，他帶領團隊研制出無軌道全位置爬行式焊接機器人、彎曲焊縫跟蹤自主移動機器人、平面自主移動焊接機器人和水下焊接機器人。其中，水下焊接機器人是國家“863”計劃項目之一，結合機器人技術與水下焊接技術，開發(fā)了用于水下焊接的移動機器人系統，解決了大型構件水下自動化焊接問題。目前其已在九江同方江新造船公司完成深水焊接生產現場試應用。
據曲道奎介紹，截至今年9月，國內機器人生產企業(yè)約420家，各省市在建機器人工廠超過30個。隨著人口紅利消失和用工荒蔓延，我國已成為大的工業(yè)機器人市場。近10年來，國產機器人成本以每年5%的速度下降，而勞動力成本則以每年10%的速度增長，前者的比價優(yōu)勢愈發(fā)突出。在資本市場上，具備機器人概念的上市公司達40多家，部分如沈陽新松機器人公司，今年上半年凈利潤達1.3億元，同比增長近33%。
不過，值得注意的是，盡管總量很大，但我國的機器人密度非常低。統計顯示，萬名工人的機器人擁有量，中國是23臺，平均水平是58臺。曲道奎告訴記者，“我國99%以上的工作還是人力在做，未來機器人替代1個百分點，就是一個非常巨大的市場。”他預計，未來10年將是國產機器人的黃金發(fā)展期。
那么，機器人的快速發(fā)展會不會對傳統勞動力的就業(yè)形成沖擊？對此，曲道奎對記者表示，從德國、韓國等國的實踐看，機器人保有量的提升并沒有直接導致失業(yè)率提高。低層次的勞動崗位被機器人替換，這是一個必然趨勢。機器人將促進我國就業(yè)的轉型升級，企業(yè)未來的挑戰(zhàn)在于如何加強對機器人專業(yè)人才的招募培訓，以及對生產工藝和管理模式進行變革。
