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目前市面上圓盤造粒機(jī)的材質(zhì)主要有碳鋼和不銹鋼兩種。
該圓盤造粒機(jī)的盤體是碳鋼材質(zhì)的,成本較低,強(qiáng)度較高,但耐磨性和耐腐蝕性較差,通常用于處理干燥、無(wú)腐蝕性的物料(如煤粉、礦渣等),且表面需做簡(jiǎn)單防腐處理(如噴漆)。
該圓盤造粒機(jī)的盤體為不銹鋼材質(zhì)的,不銹鋼耐腐蝕(如弱酸堿),適用于處理含少量腐蝕性成分的物料(如有機(jī)肥、輕度鹽堿物料)。
齒輪、軸承
多采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼(如 45# 鋼、40Cr),經(jīng)調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理提高硬度和耐磨性,保證傳動(dòng)精度和壽命。
電機(jī)、減速機(jī)
電機(jī)外殼多為鑄鐵(HT200),內(nèi)部繞組為銅質(zhì);減速機(jī)箱體常用鑄鐵或鑄鋼,齒輪材質(zhì)同傳動(dòng)齒輪。
主要采用普通碳鋼(Q235)焊接而成,成本低、強(qiáng)度足夠,表面通常做除銹、噴漆處理以防銹蝕。
刮刀(清理圓盤內(nèi)壁物料)
材質(zhì)與圓盤匹配,常見(jiàn)耐磨鋼(如 NM400)、高鉻鑄鐵或不銹鋼,需具備良好的耐磨性和韌性,避免刮傷圓盤表面。
襯板(可選,增強(qiáng)圓盤耐磨性)
可根據(jù)物料特性更換,材質(zhì)包括橡膠(彈性好,減少物料破碎)、聚氨酯(耐磨且耐弱酸)、耐磨陶瓷(耐磨性,適用于高磨損物料)等。