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1 適用范圍

適用于 xxx 標(biāo)段橋梁聲屏障施工。

2 作業(yè)準(zhǔn)備

2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

a.熟悉橋梁施圖紙及相關(guān)技術(shù)文件資料、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等，進(jìn)行圖紙審核，編制技術(shù)施工方案。

b.針對負(fù)責(zé)的技術(shù)人員與全部施工操作工人進(jìn)行全面的技術(shù)、安全、操作交底，確保施工操作過程中的工程質(zhì)量和人身安全。

c.交底人員經(jīng)交底培訓(xùn)考核合格才能上崗，不經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

a.提前準(zhǔn)備施工用的相應(yīng)材料，進(jìn)場的材料必須符合圖紙、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件資料要求。

b.未經(jīng)檢測和檢驗(yàn)不合格的材料不得用于施工。

c.沒有質(zhì)量合格證和材質(zhì)報(bào)告的材料不得使用。

3 聲屏障工程技術(shù)要求

1)插入式聲屏障安裝要求

a.單元板安裝應(yīng)在接觸網(wǎng)通電之前完成。

b.聲屏障立柱、單元板安裝前應(yīng)做好以下復(fù)核、檢驗(yàn)工作：

a）基礎(chǔ)軸線、高程。

b）地腳螺栓外露部分應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并不得有彎曲變形、螺牙損壞等現(xiàn)象。

c)聲屏障底部重力式流動(dòng)砂漿的抗壓強(qiáng)度不小于 C40 混泥土的抗壓強(qiáng)度。

d）立柱間距的復(fù)測檢驗(yàn)。

2)聲屏障安裝工藝及偏差

a.U 型螺栓預(yù)埋于遮板中，U型螺栓內(nèi)側(cè)部分待澆注豎墻時(shí)錨固在豎墻中，現(xiàn)澆豎墻后，用薄螺母調(diào)平，滿足 H 型鋼立柱垂直度及鋼板水平度要求后，灌注重力式流動(dòng)砂漿，砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，施加預(yù)緊力擰緊 H 型鋼底板上的標(biāo)準(zhǔn)螺母。

b.立柱與底板、立柱與加強(qiáng)鋼板的焊接必須按照設(shè)計(jì)要求在工廠內(nèi)完成，垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

c.聲屏障墻面不允許存在裂痕、孔洞等。

d.聲屏障上下單元板間使用三元乙丙橡膠，鋁合金復(fù)合吸聲板與 H 型鋼立柱間使用單管橡膠墊，透明隔聲板與 H 型鋼立柱間使用橡皮條，鋁合金復(fù)合吸聲板與橋梁遮板間使用解耦裝置。

e.做好與綜合接地的專業(yè)接口，預(yù)留綜合接地條件。

f.相鄰兩 H型鋼立柱高程誤差和縱向誤差均為±5mm。

g.鋁合金復(fù)合吸聲板安裝，左右偏差不得大于 2mm。上下板縫前后側(cè)差不得大于 1mm。相鄰單元吸聲板高程偏差不得大于 2mm。

h.H型鋼立柱與底板焊接時(shí)的垂直度誤差不得大于0. 2%;H型鋼立柱及螺栓的安裝垂直度誤差不得大于 0.2%;外露螺桿長度誤差為±3mm;遮板預(yù)留槽底高程誤差為±5mm;螺栓橫、縱向偏差為±3mm。

4 施工程序與工藝流程

4.1 模板制造及驗(yàn)收

1)模板制造應(yīng)選擇專業(yè)的模板加工廠進(jìn)行加工制造，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可以進(jìn)場使用。選擇好廠家后，雙方簽訂合同，明確各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，按圖紙要求的結(jié)構(gòu)尺寸加工制造，加工制造期間對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，以免造成不必要地?fù)p失和影響工期。

2)模板出廠時(shí)應(yīng)出具合格證，并對其結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收。尺寸應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)。

4.2 鋼筋加工與安裝

1)鋼筋進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第 1部分:熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)及《鋼筋混凝土用鋼第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007)規(guī)范要求的指標(biāo)，檢驗(yàn)合格后的鋼筋方可以進(jìn)行下料加工。

2)鋼筋加工與安裝的質(zhì)量應(yīng)滿足鐵路驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。

3)鋼筋在專門的鋼筋棚中集中加工，在固定的胎具上整體綁扎骨架，小平車運(yùn)輸安裝。

4.3 混凝土澆筑

1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的混凝土標(biāo)號選擇優(yōu)的施工配合比，混凝土所用的原材料均應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，滿足相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)要求后才能使用，不合格的原材不的用于施工。

2)攪拌的混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)（坍落度、含氣量、溫度等)，均應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。具體見混凝土作業(yè)指導(dǎo)書

3)混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。

4.4 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模

1）聲屏障混凝土體積小，收光抹面后，采用土工布覆蓋。等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，灑水養(yǎng)護(hù)，讓表面混凝土全部濕潤，為更好的保持水分土工布也全部濕潤。

2）混凝土澆筑完畢后，分片分段養(yǎng)護(hù)，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行拆模，混凝土達(dá)到起吊強(qiáng)度后，將單元板起吊存放，進(jìn)行二次澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7天。

4.5 存放

當(dāng)達(dá)到脫模強(qiáng)度時(shí)，通過小門吊（或叉車）吊裝至存放場地養(yǎng)護(hù)至滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方可出廠安裝。

4.6 運(yùn)輸安裝

1）到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度并經(jīng)檢測結(jié)構(gòu)尺寸合格后，可運(yùn)輸至施工現(xiàn)場安裝。

2）運(yùn)輸方法。

a.采用自裝自卸工程車運(yùn)輸，通過上橋便道上橋，再自卸安裝。

b.利用場地的小門吊裝車，用汽車吊機(jī)卸車與安裝。

c.采用自裝自卸的方法更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用，若沒有上橋便道可借用橋下便道或倒運(yùn)上橋。

3）遮板安裝

a.安裝時(shí)每單元板通過吊裝預(yù)埋 U型螺栓的位置，沿測量的墨線安裝。

b.安裝時(shí)臨時(shí)通過鐵絲綁扎連接，再通過帶線精調(diào)，之后使其預(yù)埋鋼筋與豎墻鋼筋焊接連成一體。

c.安裝時(shí)控制好每塊單元板間的間隙。

4）整體式聲屏障安裝：

a.聲屏障單元板安裝

a）安裝時(shí)每單元板設(shè)置 4個(gè)定位支撐點(diǎn)；通過定位拉桿進(jìn)行支撐與定位。

b）聲屏障的安裝宜在架梁完成后，軌道鋪設(shè)前。有坡度和曲線橋的聲屏障應(yīng)垂直于橋面安裝。安裝時(shí)若防撞墻未澆筑，在豎墻、防撞墻預(yù)留鋼筋設(shè)置支撐部件，然后將聲屏障單元板吊裝到位，通過定位拉桿與支撐部件連接、用花籃螺絲調(diào)節(jié)準(zhǔn)確位置，之后將單元板預(yù)留鋼筋與豎墻鋼筋綁扎、焊接，然后拆除下方斜向定位拉桿，并立即澆筑豎墻；澆筑時(shí)宜整孔橋梁一次澆筑；豎墻每 2m 應(yīng)設(shè) 10mm 斷縫。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%以上才能拆除上方斜向定位拉桿。后澆筑防撞墻等混凝土。

c）安裝時(shí)防撞墻已澆筑，在防撞墻頂設(shè)置門式鋼架支撐部件，在豎墻鋼筋上設(shè)置支撐部件，將聲屏障單元板吊裝到位，通過定位拉桿與支撐部件連接、用花籃螺絲調(diào)節(jié)準(zhǔn)確位置，之后將單元板預(yù)留鋼筋與豎墻鋼筋綁扎、焊接，然后拆除下方斜向定位拉桿。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%以上才能拆除上方斜向定位拉桿。

d）單元板安裝后將有筋橡膠軟管插入單元板間預(yù)留空洞中。連接相鄰單元板。需加高 1m 通透聲板時(shí)，單元板間插入有筋橡膠軟管后，再安裝加高構(gòu)件。

e）安裝尺寸允許偏差單元板、單元板間、梁縫處聲屏障等安裝尺寸允許偏差見表 8.1。

5 施工要求

5.1 模板要求

模板采用底模與側(cè)模 2:1 的比例配置循環(huán)倒用。每次安裝模板應(yīng)將其上面的混凝土雜物打磨干凈后，再涂脫模劑。為保證聲屏障的外觀光潔度脫模劑宜采用專門的脫模劑。

5.2 混凝土澆筑

1）在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過 40℃。應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白天澆筑混凝土。在低溫條件下（當(dāng)晝夜平均氣溫低于 5℃或低氣溫低于-3℃時(shí)）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧乐够炷撂崆笆軆觥Ｔ谙鄬穸容^小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)等措施，防止混凝土失水過快，此時(shí)應(yīng)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。

2)澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。

3)保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊。當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗腐蝕能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土，且水膠比不大于

4)混凝土澆筑前，清理模板內(nèi)的雜物，完成鋼筋，預(yù)埋件預(yù)埋，選定配合比。

5)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)保證澆筑的連續(xù)性，盡量縮短澆筑時(shí)間間隔，一塊單元板應(yīng)一次澆筑完成，不得出現(xiàn)冷縫。當(dāng)晝夜氣溫低于 5℃或低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。

6)混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊緣分布，遍布澆筑的各個(gè)部位，布棒均勻，并隨澆隨振，振搗棒應(yīng)"快插慢拔"振動(dòng)均勻。

5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模

1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不應(yīng)大于 20C，當(dāng)晝夜氣溫低于 5℃或低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并按冬季施工處理。冬季施工時(shí)，可在模板背面貼聚苯板保溫，拆模后采用塑料薄膜覆蓋，外掛阻燃草簾保溫。

2）拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上，并應(yīng)保證單元板棱角完整。

3）拆除模板時(shí)，不得碰撞混凝土表面，不得亂拔亂撬，模板應(yīng)輕拆輕放。

4）氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。

5）單元板內(nèi)側(cè)預(yù)留鋼筋面可不抹平收光，保持粗糙面以便與豎墻現(xiàn)澆混凝土更好接觸連接。

6勞動(dòng)組織

根據(jù)工作面大小組織安排人員，合理搭配班組，需鋼筋工、模板工、混凝土工、安裝人員按一定得比例調(diào)配。表 6.1 按日生產(chǎn) 200 塊配置。

表 6.1 作業(yè)人員安排表

序號 人員 人數(shù)（個(gè)） 備注

1 管理人員 5 技術(shù)人員 3 人

2 鋼筋工 30

3 模板工 40

4 混凝土工 15

5 安裝工 20

6 普工 8

7 材料要求

采用的原材料及成品應(yīng)提供相關(guān)測試報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。安裝前應(yīng)對材料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

8 設(shè)備機(jī)具及配置

施工用主要機(jī)械包括：叉車（小門吊）、自裝自卸工程車。工藝設(shè)備：彎起機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)。

9 質(zhì)量控制及檢測

聲屏障安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。
表 9.1 安裝尺寸允許偏差

項(xiàng)次 險(xiǎn)查項(xiàng)目 允許偏差（mm) 檢查方法

1 單元板

水平橫向 ±3尺量

水平縱向 ±3

垂直度 H/100 線墜

2單元板間、

梁縫處單元

板

水平橫向 +5 或-5

尺量水平縱向 +5 或-5

錯(cuò)口 +2 或-2

3整垮梁聲屏障

水平橫向 +10 或-10尺量

水平縱向 +10 或-10

10 安全及環(huán)保要求

10.1 安全生產(chǎn)

1）全員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后才能上崗。

2）聲屏障構(gòu)件重心均在橋面板外，應(yīng)注意橫向伸出鋼筋與預(yù)留鋼筋綁扎牢固，避免聲屏障安裝過程中的失穩(wěn)情況發(fā)生。

3）施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員戴安全帽。

4）嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后安裝作業(yè)。

5）特種作業(yè)人員（如電焊工、電工等）必須持證上崗。

6）施工現(xiàn)場設(shè)立專職安全員，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

7）堅(jiān)持班前安全教育和檢查，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋進(jìn)場作業(yè)。

8）注意防火，用電安全。

10.2 環(huán)境保護(hù)

1）施工結(jié)束后，場地清理干凈，不得留遺留雜物等。

2）施工場地的廢棄物集中堆放，及時(shí)清運(yùn)。

3）生活垃圾在統(tǒng)一指定處理