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烘絲機(jī)是卷煙生產(chǎn)工藝中將葉絲含水率降低，并使葉絲卷曲的設(shè)備。某卷煙廠烘絲機(jī)設(shè)備為滾筒式，烘絲機(jī)的傳動(dòng)方式為進(jìn)口電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)鏈傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸的次減速，鏈條帶動(dòng)小齒輪，再由小齒輪與烘筒上的大齒輪嚙合，實(shí)現(xiàn)第二次減速。大小齒為開(kāi)式傳動(dòng)齒輪。

1、烘絲機(jī)設(shè)備基本信息

小齒：齒寬100mm，齒頂圓Φ180mm；

大齒：齒寬100mm；

工作溫度：30℃～40℃；

筒體轉(zhuǎn)速：5～16r/m。

2、烘絲機(jī)潤(rùn)滑現(xiàn)狀與問(wèn)題分析、改良建議

▲小齒面磨損嚴(yán)重

▲輪帶和托輪表面出現(xiàn)磨損

2.1 烘絲機(jī)的潤(rùn)滑現(xiàn)狀

大小齒之間無(wú)潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑，小齒面磨損嚴(yán)重；據(jù)車(chē)間反映小齒設(shè)計(jì)一年更換一次，實(shí)際工作2-3個(gè)月小齒面就磨損嚴(yán)重，造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音增大，需要更換備件。輪帶和托輪接觸面之間無(wú)潤(rùn)滑，也在接觸面上出現(xiàn)了磨損。

2.2 問(wèn)題分析

開(kāi)式齒輪一般應(yīng)用于傳遞大功率和大扭矩的設(shè)備。一般來(lái)說(shuō)，其具有如下工作特點(diǎn)：

a、低速、重載、伴有沖擊載荷

b、易受粉塵和水的侵襲

c、有些還伴隨著高溫

開(kāi)式齒輪的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳送是在齒輪機(jī)構(gòu)中每對(duì)嚙合齒面的相互作用、相對(duì)運(yùn)動(dòng)中完成的，其間必然產(chǎn)生摩檫。而沒(méi)有合適的潤(rùn)滑保護(hù)，必然造成齒輪的磨損。為避免在齒輪工作面之間的直接摩檫，需要潤(rùn)滑劑將工作面隔開(kāi)，以保持齒效，延長(zhǎng)使用壽命。

開(kāi)式齒輪實(shí)際上通常處于混合摩擦狀態(tài)，除節(jié)圓處為純滾動(dòng)摩擦之外，還存在著大量的滑動(dòng)摩擦。因此開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑劑既要具備一定的抗極壓性能也要具備很強(qiáng)的抗磨損性能。由于常伴隨著沖擊載荷和動(dòng)態(tài)載荷的變化，所以還要求其必須具備“緊急”潤(rùn)滑性能。

選擇一款合適的開(kāi)式齒輪潤(rùn)滑劑，如優(yōu)潤(rùn)開(kāi)式齒輪ET系列，滿足如下一些要求：

a、粘著力強(qiáng)（粘附性好，不易甩落和損耗）；

b、高的抗磨損和抗極壓性能；

c、具備一定的油膜強(qiáng)度（能減弱沖擊負(fù)荷對(duì)齒面的影響）；

d、含有一定比例的固體添加劑和EP（抗極壓）添加劑（滿足邊界潤(rùn)滑和緊急潤(rùn)滑的要求）；

e、良好的噴灑（噴灑系統(tǒng)）或流動(dòng)性能（油池潤(rùn)滑）；

f、工作溫度范圍寬（適用于冬夏季）；

g、油品的物理、化學(xué)穩(wěn)定性好（壽命長(zhǎng)、損耗小、不易變質(zhì)）；

h、對(duì)外部環(huán)境（如粉塵、水等）的影響有一定程度的抗阻能力；

i、便于操作使用及維護(hù)；

j、對(duì)環(huán)境和操作人員沒(méi)有危害。

來(lái)源：優(yōu)潤(rùn)特種潤(rùn)滑劑