玻璃鋼管被挖掘機等外部結構損壞，導致管道本體部分泄漏。4。玻璃鋼管道因設計制造缺陷或運輸過程中損壞而泄漏。土方開挖要求：在發現泄漏點后，應組織土建工程師和機械對泄漏點進行開挖，在不破壞管道等管線的情況下，可采用大鉤機械對管道的地下埋深（包括管道的埋深和相鄰管線的分布）進行開挖。接近管道頂部和側面時，需要人工開挖。
修復措施：泄漏點開挖后，根據不同的泄漏點情況，制定相應的修復措施。1。法蘭間漏水，如果玻璃鋼管法蘭與鋼法蘭間漏水，只需擰緊連接螺栓即可。2。密封圈泄漏，如果兩個插座的密封圈有泄漏，可按以下方法處理。
（1）止水，若滲漏量不大，應盡量采用加壓止水的方法。止水采用LB-8快凝微膨脹水泥和亞麻子油和石棉繩混合料。若水量較大，應將管道內水壓降至正常壓力，并用上述材料止水。
（2）堵漏，插座端面在管道接口處用拋光機削角，風機漏氣，管道膏體部分拋光。（3）用亞麻子和石棉繩混合密封尼龍棒鎖鑰匙插座與插座之間的間隙。（5）填充玻璃纖維與樹脂膩子的混合物，對多余的插座進行倒角，固化后打磨光滑。_從界面開始，將短切氈、纖維布、環氧樹脂等增強材料貼成一個臺階狀的整圈。_粘貼后應固化（約24小時）。
_混凝土凝固后，可進行試驗（工作壓力的1.5倍）。三。管道管體泄漏，如果泄漏在管體部分，應根據損壞程度采取不同的措施。_泄漏部位損壞面積小，可直接用鋼帶加壓堵漏。（2）泄漏部位損壞面積大，應采用停水、降壓粘貼的方法。
具體步驟如下：首先，將玻璃鋼夾砂管縫取出，用拋光機打磨切口，然后用預制弧襯密封清管器間隙。（2）用環氧膩子填塞，用搭邊固定。三。使用切碎的毛氈，纖維布、樹脂等增強材料從界面開始，一步一步地貼成一個圓圈。
（4）粘貼后應固化（約24小時），并用河砂填充至管道直徑的2/3。_按1.5工作壓力伴隨試驗壓力30分鐘，無泄漏為合格；按要求回填土。
