落錘式織物撕裂強力測試實驗方法
2025年09月01日 11:06:46
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落錘式織物撕裂強力測試實驗方法
一、概述
用擺錘法撕裂的特征與單舌法撕裂特征相近，屬于快速的單舌法撕破強力試驗方法，該法適用于各種機織物和撕破方向有規則的非織造織物，試驗結果與織物的堅韌性和織物內紗線之間的摩擦阻力有關，它也能夠反映不同染整加工工藝和不同織物組織結構引起的抗撕性能變化。
二、試驗目的與要求
依據國家標準，通過本試驗了解儀器結構及沖擊擺錘法測定織物撕破強力的原理，掌握正確的操作方法和實驗步驟，分析影響實驗結果的各種因素。
三、標準
3.1采用標準GB/T 3917.1《紡織品 織物撕破性能第1部分 撕破強力的測定 沖擊擺錘法 》
3.2相關標準GB 6529《紡織品的調濕和試驗用標準大氣》
四、試驗儀器與用具
4.1 落錘式織物撕裂儀：(如圖41-1所示的YG033A織物落錘式撕破試驗儀)試驗儀屬擺錘型，試樣被夾持在兩個夾持器之間，一只夾持器可動，另一只固定在機架上，擺錘受重力作用落下，移動夾持器附在擺錘上，試驗時擺錘撕破試樣但又不與試樣接觸。設備由以下部分組成：
剛性機架：裝有擺錘、固定夾持器、用于割縫的小刀和測量裝置，試驗前調節儀器水平和固定位置，防止任何移動。
擺錘：可繞裝有軸承的水平軸自由擺動，抬起擺錘至試驗開始位置，并立即釋放它，擺錘的質量可通過附加另外的質量或調換擺錘而改變，建議撕破結果落在儀器滿刻度的15%～85%范圍。
機械或電子設備：測量次擺動的振幅，其能量用于撕裂試樣。撕破力的讀數可直接得到，儀器提供設零裝置。
移動夾持器裝在擺錘上，固定夾持器裝在機架上，為了允許小刀通過，兩夾持器間必須分開（3±0.5）mm，校準兩只夾持器的夾持面，使被夾持的試樣位于平行擺錘軸的平面內，作與垂直線成（27.5±0.5）°的平面，使它連結軸與兩只夾持器頂邊構成的水平線，軸與夾持器頂邊之間距離為(104±1) mm，夾持面尺寸不作規定，寬度在30～40mm，高度選20mm，但不少于15mm。
當擺錘自由懸掛時，兩只夾持器面必須在同一平面內，而且垂直擺錘的擺動面，夾持面的狀態和加于夾持器上的力要使試樣被夾持而不打滑，鋒利的小刀開始將兩夾持器中間的試樣切開（20±0.5）mm的切口。
如圖所示的YG033織物落錘式撕破試驗機。
4.2 劃樣板、米尺、剪刀等
1— 刻度表盤
2— 扇形落錘
3— AB錘固定螺孔
4— 指針調整螺釘
5— 指針調整鎖緊螺母
6— 轉動軸
7— 固定運動試樣夾持器
8— 切刀手柄
9— 啟動手柄
10— 水平泡
11— 底腳螺絲
12— 扇形擺擋板
五、工作原理
沖擊擺錘法與單舌試樣法的撕裂機理相似，但受力速度快，屬沖擊型撕裂。矩形試樣被夾緊在撕裂儀的動夾持器和定夾持器上，在兩夾持器之間即試樣中間開一個切口，利用扇形擺錘從垂直位置下落到水平位置時的沖力使動夾持器與定夾持器中的試樣沿切口方向迅速撕裂，把撕破織物一定長度所做的功換算成撕破強力。
六、取樣
按實驗（撕裂）中表 規定隨機抽取適量的批量樣品，確保樣品在運輸過程中沒有損傷或受潮。再從批量樣品的每匹中，至少離匹端3m以上處，隨機剪取長度至少為1m的全幅織物，以此作為試驗樣品（應無折皺和可見疵點）。從試驗樣品上剪取試樣的實例如圖41-2所示。
七、試樣及制備
每個實驗室樣品裁剪經向和緯向兩組各為5塊的試樣，每塊試樣裁取時應使短邊平行于織物的經紗或緯紗，以保證撕裂沿切口進行。試樣的短邊與經向平行的稱為“緯向撕裂試樣”，試樣短邊與緯向平行的稱為“經向撕裂試樣”。試樣尺寸如圖41-3所示。
八、試驗環境
調濕和試驗用大氣采用GB6529規定的標準大氣，仲裁性試驗應采用二級標準大氣。用于工廠內部作為質量控制等的常規試驗，可在普通大氣中進行。
九、試驗程序與操作
9.1 試驗前檢查儀器水平，并調好指針零位，檢查刀口高低，切口線長要符合20mm的要求。
9.2 預試，按實際強力選擇適當的量程，使試樣的測試結果落在相應標尺15%～85%范圍內，量程的大小可通過更換扇形錘來實現。
注：
a）使用示值范圍在0—16N時，大、小重錘A、B及長、短螺釘均不安裝。
b）使用示值范圍在0—32N時，則加裝小重錘A，并用2只短螺釘將其固緊。
c）使用示值范圍在0—64N時，則加裝大重錘B，并用2只長螺釘將其固緊。
9.3 抬起扇形擺錘至垂直位置，即試驗起始位置，并將指針推至指針擋板處，將矩形試樣夾在夾持器中，夾持時使長邊與夾持器的頂邊平行，并輕輕將底邊置于兩夾持器的正中底部位置上，然后旋緊兩夾持器，拉出切刀手柄，使試樣正中切開一個20mm長的切口。
9.4 按下起動手柄，扇形擺錘迅速落下，擺向右側，由于動夾持器與擺錘連為一體，因此試樣就被撕裂而斷，當擺錘回擺時即用手輕輕握住它，以免破壞指針的位置，從測量裝置標尺分度值或數字顯示器讀出撕破強力，單位為N。
9.5 重復9.3～9.4，每個方向至少重復試驗5次。
9.6 觀察撕裂是否沿力的方向進行，紗線是否從織物上滑移而不是被撕裂，如果織物未從持器口滑移，撕裂一直在15 mm寬的凹槽區內進行時，該次試驗屬正常。否則，屬不正常，試驗數據應剔除。若5塊試樣中有3塊或以上被剔除，則此法不適用，也可加倍試樣數量再試驗。
十、 測試結果
分別計算5塊試樣的經向及緯向的撕裂強力算術平均值（N），修約至1位小數，必要時，記錄樣品每個方向的或最小撕破強力。
十一、試驗報告
11.1 說明：此試驗按照的標準；所用的標準大氣；使用的測量范圍；試樣的品種、規格，必要時說明取樣方法；試樣數目、剔除試驗數及其原因；測定日期；任何偏離本試驗方法的細節；
11.2 記錄：各次測定的數值；
11.3.1 計算：織物經、緯向平均撕破強力(N)，如果只有3或4塊試樣是正常撕破的，另外寫出試樣的每個測試結果。
11.3.2 如果需要，用百分率(%)表示撕破強力的變異系數；用牛頓(N)表示樣品每個方向的最小和撕破強力。
十二、相關知識
12.1 由于成網、加固、粘合等工藝的不同，在做經向與緯向撕破強力時，其撕裂走向有可能出現某一向不規則現象，甚至有的撕裂走向與切口線成垂直狀態，凡遇此種異常情況應在試驗報告中注明。
12.2 試驗前建議對儀器作以下檢驗:
12.2.1 擺錘自由懸掛時檢查兩只夾持器的平行度，檢驗小刀在兩只夾持器的中心位置和夾持器之間距離為(3±0.5)mm，檢查刀的鋒利程度，鈍刀對試驗結果有不利影響。
12.2.2 試樣的撕裂長度可用紙樣進行校驗，試樣夾好后用小刀割一個(20±0.5)mm的切口，刀的安裝高度正好使凹槽的試樣具有(43±0.5)mm的撕裂長度。
12.2.3 儀器的水平相當重要，當擺錘擺動時，儀器的移動是誤差的主要來源，仔細固定儀器，使擺錘擺動過程中儀器沒有明顯的移動，用內裝的水平泡調節儀器水平。
12.2.4 不放試樣校正儀器數次，可動夾持器關上，檢查軸承的摩擦力；零位指針定位值；儀器顯示為零，在連續三次試驗時，零位在刻度的±1%公差范圍內。
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