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對于球磨機的安裝，盡管球磨機種類很多，但對其的安裝方法和步驟基本一致， 歸納起來， 一般按如下的步驟進行：

1、球磨機的底盤安裝

球磨機的底盤安裝，要安裝球磨機前瓦座底盤、球磨機后瓦座底盤、電動機底盤和減速器底盤這四個底盤。在底盤的安裝時，必須用水準(zhǔn)器或水平儀檢和鋼尺來檢查底盤的水平性和水平標(biāo)高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不平的現(xiàn)象時，應(yīng)用鋼制的調(diào)整楔在底盤下部進行操作，以確保水平。同時這些楔子的寬度應(yīng)在50~60mm之間；長度應(yīng)最少保證在底盤內(nèi)部超過地腳螺栓的中心線，且外部要露出10~50mm的長度；楔子的坡度應(yīng)在1：10~1:20之間。調(diào)平后，為了防止移動，應(yīng)將楔鐵之間焊接起來。

2、球磨機主軸承的安裝

在主軸承的兩個底盤經(jīng)調(diào)整后擰緊地腳螺釘，對其檢查，如果其各項數(shù)據(jù)都符合技術(shù)要求后，可對主軸承進行安裝。

球磨機的兩軸承的底盤的中心線之間的距離，要與設(shè)備技術(shù)文件或相關(guān)設(shè)計的規(guī)定一致。如出現(xiàn)電動機筒體與中空軸組合后的實際尺寸，與設(shè)備技術(shù)文件或相關(guān)設(shè)計的規(guī)定不一致時，可在征得相關(guān)單位人員的同意后，依照實際的尺寸進行施工。兩個主軸承底盤的橫向中心線必須重合，并且其允許合誤差不大于0.5mm。允許主軸承底盤的不水平度相差0.1mm/m，其不平行度允許誤差為0.5mm/m，但一定得確保球磨機出料。在主軸承的球面瓦安裝之前，要對巴氏合金面以及球面上是否有砂眼、氣孔、裂紋等缺陷進行仔細檢查，并且在中空軸與軸襯接觸面之間的區(qū)間內(nèi)不可出現(xiàn)離殼的現(xiàn)象。在中空軸與軸襯接觸區(qū)域之外，每一側(cè)的離殼面積不可以超過其兩側(cè)面面積之和的20%。

3、球磨機筒體、端蓋和齒圈的安裝

在把球磨機裝入到主軸承之前，必須要先裝配和組合好筒體、大齒圈以及端蓋。

在組裝筒體和端蓋之前，要檢查筒體，保證筒體的橢圓不大于筒體直徑的4‰。同時還要對中空軸頸的橢圓度和表面光潔度進行檢查。端蓋和筒體螺栓孔用定位銷對齊后穿上1/4數(shù)量螺栓，用手?jǐn)Q緊，其中1/3半擰緊，調(diào)整同心度在0.25mm以內(nèi)，然后擰緊檢查合格后按要求力矩值擰緊所有螺栓。這時，筒體和端蓋就組裝完畢，安裝完畢后所有法蘭之間用0.03mm塞尺檢查間隙不得插入。接著，將筒體和端蓋組件轉(zhuǎn)入主軸承。在將筒體和端蓋組件裝入主軸承之前，軸承座必須己調(diào)整符合要求。將端蓋和筒體組裝在一起，并檢查無誤后，對組裝后的筒體進行測量，其總長度及兩軸頸中心的長度，與軸承座中心距相比較，如不符則需調(diào)整軸承座或主底板的位置。用頂起的裝置將筒體裝配慢慢落入軸承，將筒體安裝到正確的位置，避免碰傷軸瓦。

接著，組裝大齒圈和筒體。若大齒圈是一個整體，則必須在筒體上安裝起大齒圈才可以將它們安裝到軸承上。若大齒圈是兩半拼合成的時，通常采取的方法是先在主軸承上安裝起磨礦機回轉(zhuǎn)體后，再將大齒圈裝上去。

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