洛陽全通窯業爐襯料分享爐子使用過程的各種工藝對爐子的使用壽命也適當重要，各種操作不妥均可能會下降爐子的使用壽命。因此在使用過程中應注意以下幾點。
(1）因為新爐的燒結層較薄，因此新爐的使用工藝很重要。新爐出水的第1爐應出50%即加料熔化，這樣可避免全部出水后加料使爐襯驟冷而出現裂紋等缺點；新爐盡可能地進行接連熔煉，避免間斷熔煉忽冷忽熱而造成的裂紋，一般應接連熔化1個星期。
(2）熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態下，爐襯將與鐵液進行坩堝反應，如下式：SiO2+2C→Si+2CO，溫度越高、C越高、Si越低，爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時更為明顯，因此熔化時在確保出水溫度下盡量避免高溫。
(3）避免爐襯過熱。因為中頻爐升溫速度適當快，當熔煉工不注意時，使爐料出現“架橋”現象而使爐襯出現局部高溫甚至超越爐襯的耐火度，這樣有可能使爐襯熔融而蝕損。
(4）在使用過程中，因為故障等原因需要長期停爐時，應將爐內的鐵液倒空，避免鐵水冷凝時對爐襯的拉裂而使爐襯損壞。
(5）使用過程中尤其新爐時盡量使用干凈的爐料。
(6）在停爐冷卻時，為了避免爐襯驟冷，應進行空爐冷卻，同時為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而發生裂紋，應蓋爐蓋，使爐襯在冷卻時上下均勻，然后確保爐子的使用壽命。
(7）因為爐冷時不可避免的出現垂直裂紋，因此，冷爐啟動時，應先低溫烘爐，再進行熔化，然后使裂紋能先彌合，避免鐵水熔化時進入裂紋使裂紋進一步擴展。
(8）爐子使用過程中要注意調查爐況，調查好爐況便是對爐子的一種維護，每3日測量爐底，每日每爐均要調查爐墻，然后保障了爐襯的安全。
(9）對電爐設備進行維護和保養，如常常進行吹掃線圈，打掃線圈上的雜物避免線圈擊穿，然后避免了因為設備故障而導致的拆爐，有效的提高了坩堝使用壽命。
