發酵罐在工作中必須經過全面消毒，因為發酵罐的設計結構相對復雜。我們很難對發酵罐進行、全面的消毒，所以為了保證工作質量，以下是發酵罐消毒滅菌方法的詳細步驟。
1、發酵罐安裝電極。滅菌前，檢查各接口、管道外觀是否正常，蒸汽管是否牢固。每個閥門應由兩個人檢查是否關閉。發酵罐滅菌時，至少需要兩個人在場。一個負責操作各種閥門，另一個負責觀察報告的參數。發酵罐確認各閥門關閉后，打開蒸汽發生器進水閥，啟動蒸汽發生器，蒸汽發生器開始自動進水。此時，應打開蒸汽發生器下部的排水閥，盡量放銹后關閉排水閥。注意觀察蒸汽發生器內的水位，防止事故發生。
2、發酵罐打開夾套出氣閥，緩慢打開蒸汽發生器主閥，緩慢打開部分夾套進氣閥，開始將水蒸氣插入夾套中。一開始，蒸汽壓力可能不穩定，壓力表指針擺動劇烈?？梢赃m當關閉夾套進氣閥，然后依次打開取樣閥的蒸汽閥、取樣閥的蒸汽閥、底閥的蒸汽閥、取樣閥和底閥的蒸汽閥，對取樣閥和底閥進行滅菌，排出壓力不穩定的水蒸氣。當水蒸氣壓力沒有劇烈變化時，依次關閉底閥出氣閥。
三、發酵罐內溫度逐漸升高，至90°溫度時，攪拌電機停止旋轉。此時，打開罐體主進氣閥，打開罐體出氣管閥，依次打開以下閥門：打開出氣調節閥，緩慢打開罐體進氣蒸汽閥，將蒸汽輸入罐內，空氣濾清器表面壓力開始上升，超過0.1MP打開冷凝水閥疏水，繼續打開大罐進入蒸汽閥，清除罐內空氣后，罐內壓力緩慢上升，調整出氣調節閥，滿足滅菌所需的溫度壓力，達到滅菌溫度時開始。
4、調整夾套進氣閥、罐體進氣蒸汽閥和出氣調節閥，保持溫度和罐壓。滅菌時間到來后，依次關閉已打開的進氣閥，關閉蒸汽主閥，打開罐內排氣閥，釋放罐內壓力，關閉蒸汽發生器電源。打開空氣壓縮機，等待罐壓降至0.05MP慢慢打開進氣調節閥，保持罐內正壓。
5、在發酵罐滅菌過程中，操作人員應穿長褲，戴防護手套，防止燙傷。如果蒸汽發生器在滅菌過程中自動進水，蒸汽總壓會迅速下降。如有必要，可適當打開蒸汽總閥以保持壓力，但要仔細觀察壓力變化。當蒸汽通過罐內時，滅菌后罐內壓力迅速下降，注意通過無菌空氣的機會。盡量不要讓空氣壓縮機和蒸汽發生器同時工作。發酵罐滅菌過程中，空氣濾清器壓力不應超過0.2MP。冷凝水的大小會影響罐內液體滅菌后的濃度，應考慮蒸汽冷凝水的增加。
