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發(fā)酵罐維修的九大要點(diǎn)。

一、發(fā)酵罐的維護(hù)：每次打開(kāi)罐蓋后，應(yīng)檢查并擰緊安裝在攪拌軸上的止動(dòng)螺釘。

二、上磁鋼位置調(diào)整:上磁鋼與罐底之間的正常距離為1-1.5mm。如果間距過(guò)小，上磁鋼底面會(huì)接觸罐體，導(dǎo)致攪拌軸無(wú)法旋轉(zhuǎn)或攪拌軸跳動(dòng)，并伴有較大的噪音；如果間距過(guò)大，上下磁鋼之間的磁力會(huì)降低。當(dāng)發(fā)酵液粘稠時(shí)，攪拌器可能會(huì)停止，并伴有較大的噪音。

三、軸承的調(diào)換：經(jīng)過(guò)一至兩年的使用后，軸承噪聲明顯增大或攪拌軸明顯擺動(dòng)須更換軸承。拆下軸承底端蓋，拆下軸頭螺釘和軸承壓蓋，拆下軸承下端蓋，拆下軸承座下端軸承處的夾緊彈簧，從上到下拆下混合軸，拆下軸承并更換，重新安裝。

四、過(guò)濾濾芯的更換：由于空氣含有大量塵埃，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，濾芯上的微孔會(huì)漸漸地堵塞，這樣一方面引起空氣的流量嚴(yán)重不足和空氣壓降增大，同時(shí)可能引起染菌，此時(shí)就需要更換。閑置時(shí)，應(yīng)從空氣過(guò)濾器中取出濾芯，并排過(guò)濾器中的冷凝水。

五、卡套接頭泄漏:擰緊街上的壓帽即可。

六、空氣軟管：為防止連接到空氣流量計(jì)兩端的軟管意外爆裂，建議每?jī)赡旮鼡Q一次。

七、電磁閥維修：電磁閥用于冷卻發(fā)酵罐，電磁閥芯卡住，閥芯密封圈故障，電磁線圈損壞可引起電磁閥故障。故障判斷：在保證循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)及循環(huán)管路通常情況下，溫度只降不升zui大的原因是電磁閥泄漏或閥芯卡死，另外原因可能是電加熱器燒壞。按下注水開(kāi)關(guān)，注水開(kāi)關(guān)指示燈亮，電磁閥上端無(wú)磁性，無(wú)冷卻水排出，線圈斷裂；注水開(kāi)關(guān)指示燈不亮，控制箱內(nèi)F1保險(xiǎn)絲燒壞。關(guān)閉電磁閥，排水口有冷卻水泄漏，閥芯密封失效或閥芯雜物卡住。

8、發(fā)酵和滅菌處理完成后，應(yīng)及時(shí)清洗。在安裝過(guò)程中，應(yīng)保證空氣分布器的復(fù)位，并及時(shí)更換給料孔墊圈。如果底部閥門泄漏，還應(yīng)更換底部閥門墊圈。

9、球閥維護(hù)：由于球閥內(nèi)的密封件由兩個(gè)半球形四氟乙烯制成，長(zhǎng)期使用后密封件與閥芯之間可能發(fā)生泄漏。松開(kāi)閥門兩端的套筒接頭螺母，然后擰緊閥門兩端的圓柱形接頭（正常情況下，旋轉(zhuǎn)閥門手柄應(yīng)具有一定的電阻）。