| 基于稱重原理的分選機系統組成 | 2022-08-09 |
| 稱重分選機主要包括機械系統和測控系統兩部分,需要完成對稱重模塊信號的采集、數據處理結果的顯示和存儲等功能，以及實現上下料及分選動作的自動控制，其中測控系統分為稱重系統及工作過程控制兩部分完成稱重及數據處理工作，工作過程控制系統通過PLC實現對各工位機械動作的控制。機械結構部分主要包括上料機、稱重系統和下料分組機構三個部分。上料機負責將振動料斗供給的材料運送至稱重工位進行高精度稱重，并通過傳感器檢測材料的位置通過PLC控制振動料斗及步進電機的運行。 稱重工位負責完成對材料的稱重，并將稱重完的材料運送至下料工位主要包括稱重模塊、氣動運送裝置及防震裝置。下料及分組機構負責對稱重完畢的材料進行分選，將相應重量的材料送至相應組別漏稱重及漏分組的材料送至漏料料盒。 稱重系統部分主要包括對稱重信號的采集、數據處理、結果的顯示和存儲等。稱重信號通過串行通信傳送至工控機工控機是整個檢測系統的核心，基于LabVIEW的稱重儀表平臺接收串口送來的信號，并通過編寫相應程序來執行數據的處理、計算和邏輯判斷、顯示及存儲處理結果等功能。 當高精度稱重模塊的重力在承受被測力后將下沉位移，反作用于稱重的重力將隨著其所輸送的稱重的體積的增加而隨之增大。被測力與重力是處于同一垂直軸線上的方向相反的兩個矢量，當被測力=重力時稱重將處于平衡狀態。稱重由原始的平衡狀態至承受被測力而位移后的平衡狀態 產生了一定量的位移值。該位移值與被測力值成正比關系。從而將被測力值轉換為與其呈線性關系的位移值。 工作過程控制通過可編程邏輯控制器PLC實現。PLC通過內部存儲程序輯、操作等面向用戶的指令.并通過數字或模擬式輸人輸出控制生產過程是工業控制的核心部分。 采用可編程邏輯控制器PLC的優點，工作過程中具有系統構成靈活,擴展容易、使用方便，能適應各種惡劣的運行環境，抗干擾能力強可靠性強等突出特點，稱重裝置采用PLC為控制器通過PLO控制的稱重分選系統，提高了極片生產線的自動化程度和效率，降低了成品的次品率。 | |
