全自動裝盒機的應用大幅提高了工作效率，做到了迅速裝箱的要求，在迅速運行中仍維持穩定可靠的狀態。該設備的很多執行機構都是精密的零部件。今天小編來介紹一下影響該設備質量的幾個關鍵因素。
（1）設計質量
前些年，全自動裝盒機的研制開發始終暫停在測繪和仿制的階段，并未做到重點院校的理性研究水平。原始測繪誤差可能無法反映低速運動的“穩定性”。當進到中高速時，會出現運行機構不一致和“失穩”。這些情況反映了國產產品與進口產品的差異。解決這一問題的關鍵是理論上的二次設計。
（2）制造質量
從某種程度上說，全自動裝盒機是十分復雜的設備，它包含機、電、氣、光等技術。它是執行過程中的“細糧”。現階段該行業的整體加工水平還處于比較落后的狀態，高精度零件加工難度較大。通常的制造技術會累積裝配誤差，造成執行誤差，使這些設備高速運行，不穩定性和排斥率太高。
（3）配置質量
現如今全自動裝盒機的運行同步和檢測控制都依賴于電、氣、光等控制元件。控制元件的質量決定了控制的準確性，不一樣的配置會展現“天壤之別”的局面。在配置上，高質量、運行平穩、定位精度高的伺服電機或步進電機驅動并選用、可靠的傳感器、編碼器、電機三位一體的伺服驅動，這與一般配置有很大的不一樣。
（4）裝配質量
全自動裝盒機具備多種可調節結構。手動調試是不是合理是設備成功的另一個關鍵。現階段，該行業裝配人員水平很難與其他行業相比較，具備技術資格的人員比較少。從某些角度看，不管設計多好，要是沒有好的組裝調試，設備只能成功一半。
