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頻電源主要由整流電路、逆變電路、直流電抗器及控制線路組成，一般中頻電源采用一塊集成電路控制板控制。具體介紹如下幾點：
　　★電源負載采用并聯(lián)(串并聯(lián))逆變器。用于各種金屬的熔煉、保溫及感應加熱設備的電源控制。
　　★電源控制板為單板全集成化控制板，采用數(shù)字觸發(fā)，可靠性高、精度高、調試容易、繼電元件少。
　　★主回路進線可不分相序（相序自動調整）。
　　★的掃頻啟動技術是操作者無需選擇啟動電壓和啟動頻率就能實現(xiàn)99%的成功啟動。
　　★具有截流、截壓、精確的關斷時間或逆變角控制，保證設備可靠運行。
　　★保護系統(tǒng)（水壓、缺相、欠壓、過流、過壓、直通、操作連鎖等）具有較高的變頻效率、1000HZ及以下大于94%。
　　★適合控制100KW-3000KW/200-8000HZ中頻電源。
　控制電路板原理
　　整個控制電路除逆變末級觸發(fā)電路板外，做成一塊印刷電路板結構，從功能上分為整流觸發(fā)部分、調節(jié)器部分、逆變部分、啟動演算部分。1. 1 整流觸發(fā)工作原理
　　這部分電路包括三相同步、數(shù)字觸發(fā)、末級驅動等電路。數(shù)字觸發(fā)器的特征是用時鐘脈沖來實現(xiàn)移相，該數(shù)字觸發(fā)器的時鐘脈沖振蕩器是一種電壓控制振蕩器，輸出脈沖頻率受移相控制電壓Uk的控制，Uk降低，則振蕩頻率升高，意味著計一定脈沖數(shù)所需時間短，也即延時時間短α角小，反之α角大。該觸發(fā)器的計數(shù)清零脈沖在同步電壓〔線電壓〕的30°處， 這相當于三相全控橋式整流電路β=30°位置, 從清零脈沖起， 延時10.2ms 產(chǎn)生的輸出觸發(fā)脈沖, 也即接近于三相橋式整流電路某一相晶閘管α=150°位置，如果需要得到準確的α=150°觸發(fā)脈沖, 可以略微調節(jié)一下電位器W4。顯然有三套相同的觸發(fā)電路，而壓控振蕩器和Uk控制電壓為公用，這樣在一個周期中產(chǎn)生6 個相位差60°的觸發(fā)脈沖。
　 數(shù)字觸發(fā)器的優(yōu)點是工作穩(wěn)定，特別是用CMOS數(shù)字集成電路，可以有很強的抗干擾能力。
　　電壓----頻率轉換器，其輸出信號的周期隨調節(jié)器的輸出電壓Uk而線性變化。W4 微調電位器是輸出頻率調節(jié)。　三相同步信號直接由從主回路的三相進線上取得，進行濾波、移相，經(jīng)6 只光電耦合器進行電位隔離，獲得6個相位互差60°、占空比略小于50%的矩形同步信號。
三路數(shù)字延時器：三相同步信號對計數(shù)器進行復位后,對電壓---頻率轉換器的輸出脈沖每計數(shù)256 個脈沖便輸出一個延時脈沖,因計數(shù)脈沖的頻率是受Uk控制的, 換句話說Uk控制了延時脈沖。
計數(shù)器輸出的脈沖經(jīng)隔離、微分后變成窄脈沖，送到后級的556，它既有同步分頻器功能，亦有定輸出脈沖寬度的功能。輸出的窄脈沖經(jīng)電阻合成為雙窄脈沖，再經(jīng)晶體管放大，驅動脈沖變壓器輸出。
1.2 調節(jié)器工作原理
　　調節(jié)器部分共有四個調節(jié)器：中頻電壓調節(jié)器、電流調節(jié)器、阻抗調節(jié)器、逆變角調節(jié)器。
　　其中電壓調節(jié)器、電流調節(jié)器組成常規(guī)的電壓、電流雙閉環(huán)系統(tǒng)。在啟動和運行的整個階段，電流調節(jié)器始終參與工作，而電壓環(huán)僅工作于運行階段。另一阻抗調節(jié)器從輸入上看，它與電流調節(jié)器的輸入是并聯(lián)關系，區(qū)別僅在于阻抗調節(jié)器的負反饋系數(shù)較電流調節(jié)器略大，再者就是電流調節(jié)器的輸出控制的是整流橋的輸出直流電壓，而阻抗調節(jié)器的輸出控制的是中頻電壓與直流電壓的比例關系，即逆變功率因數(shù)角。　逆變角調節(jié)器用于使逆變橋能在某一θ角下穩(wěn)定地工作。
　　中頻變壓器過來的中頻電壓信號分為兩路：一路送到逆變部分；另一路經(jīng)整流后，又分為三路：一路送到電壓調節(jié)器；一路送到過電壓保護；另一路用于電壓閉環(huán)自動投入。
　　電壓調節(jié)器輸出信號要進行鉗位限幅。電壓閉環(huán)自動投入電路，DIP-3 開關用于電壓開環(huán)調試。內(nèi)環(huán)采用了電流調節(jié)器進行電流自動調節(jié)，控制精度在1%以上，由主回路交流互感器取得的電流信號，從經(jīng)二極管三相整流橋整流后分為三路：一路作為電流保護信號；另一路作為電流調節(jié)器的反饋信號；還有一路作為阻抗調節(jié)器的反饋信號。電流 調節(jié)器，控制觸發(fā)電路的電壓---頻率轉換器。
阻抗調節(jié)器與電流調節(jié)器是并列關系，用于控制逆變橋的引前角。其作用可間接達到恒功率輸出，或者可提高整流橋的輸入功率因數(shù)。DIP-1 可關掉此調節(jié)器。
1.3 逆變部分工作原理
　　電路逆變觸發(fā)部分，采用的是掃頻式零壓軟起動。由于自動調頻的需要，雖然逆變電路采用的是自勵工作方式，控制信號也是取自負載端，但是主回路上無需附加的起動電路，不需要預充磁或預充電的起動過程，因此主電路得以簡化，但隨之帶來的問題是控制電路較為復雜。
　　起動過程大致是這樣的：在逆變電路起動前，先由一個高于槽路諧振頻率的它激信號去觸發(fā)逆變晶閘管，當電路檢測到主回路直流電流時，便控制它激信號的頻率從高向低掃描，當它激信號頻率下降到接近槽路諧振頻率時，中頻電壓便建立起來，并反饋到自動調頻電路。自動調頻電路一旦投入工作，便停止它激信號的頻率掃描，轉由自動調頻電路控制逆變引前角，使設備進入穩(wěn)態(tài)運行。
　　若一次起動不成功，即自動調頻電路沒有抓住中頻電壓反饋信號，此時它激信號便會一直掃描到頻率。重復啟動電路一旦檢測到它激信號進入到頻段，便進行一次再起動，把它激信號再推到頻率，重新掃描一次，直至起動成功。重復起動的周期約為0.5秒，完成一次啟動到正常功率運行的時間不超過1秒鐘。
由CON2-1 和CON2-2 輸入的中頻電壓信號，經(jīng)變壓器隔離送到ZPMK（中頻起動模塊），ZPMK3 腳、4 腳輸出的信號經(jīng)微分后由IC18B和IC20B 變成窄脈沖輸出，驅動逆變末級MOS管。IC20A構成頻率--電壓轉換器用于驅動頻率表。W7用于校準頻率表的讀數(shù)。IC18A構成過電壓保護振蕩器，當逆變橋發(fā)生過電壓時，振蕩器開始起振，使逆變橋的四只晶閘管均導通，以利于釋放電抗器能量。
　　IC19D為起動失敗檢測器，其輸出控制重復起動電路。IC19A為起動成功檢測器，其輸出控制中頻電壓調節(jié)器的輸出限幅電平，即主回路的直流電流。W6為逆變它激信號的頻率設定電位器。
　　1.4 保護部分
　　過電流保護信號經(jīng)I倒相后，送到過電流截止觸發(fā)器，觸發(fā)脈沖（或拉逆變），同時驅動“過流”指示燈亮和報警繼電器。過電流觸發(fā)器動作后，只有通過復位信號或通過關機后再開機進行上電復位，方可再次起動。通過W2 微調電位器可整定過流電平。
　　當三相交流輸入缺相時，本控制板均能對電源實現(xiàn)保護及指示。其原理是由K4、K6、K2 晶閘管的陰極分別取A、B、C 三相電壓信號，經(jīng)光電耦合器隔離后送到檢測和判別部分，一旦出現(xiàn)缺相現(xiàn)象，除了觸發(fā)脈沖外，還驅動“缺相”指示燈以及報警繼電器。
　　為了使控制電路能夠更可靠地運行，控制電路上還設置了啟起定時器和控制電源欠壓檢測保護。在開機的瞬間，控制電路的工作是不穩(wěn)定的，設置一個3 秒鐘左右的定時器，待定時后，才容許輸出觸發(fā)脈沖。這部分電路由C、R 等元件構成。若由于某種原因造成控制板上直流供電電正過低，也會使控制出錯。設置一個欠壓檢測電路，當VCC 電壓低于12.5V 時便觸發(fā)脈沖，防止不正確的觸發(fā)。
　　DIP-2開關用于關閉自動重復起動電路。
電壓截止觸發(fā)器，整流橋觸發(fā)脈沖（或拉逆變），驅動“過壓”指示燈亮和驅動報警繼電器。另通過Q9使過壓保護振蕩器起振。過電壓觸發(fā)器動作后，也像過流觸發(fā)器一樣，只有通過復位信號或通過關機后再開機進行上電復位，方可再次起動。調節(jié)W1 微調電位器可整定過壓電平。
　　水壓過低延時保護電路，延時時間約8秒。
　　復位開關信號由CON2-6、CON2-7輸入，閉合時復位。
　　二 調試
　　　　　　現(xiàn)場的調試分為三部分：
　　　①控制部分調試
　　檢查進線電壓，斷路器（接觸器）操作正常,門板按鈕和指示燈正常.控制電壓正常。
　　②直流部分調試
　　首先,系統(tǒng)必須通水.將主回路從濾波電抗器前級斷開,在三相全波整流輸出兩端接一個≤500Ω,≥500W的電阻性負載(常用3個或4個300W燈泡串聯(lián))。開機后，直流電壓表應能指示在大約1.35×Ul位置（Ul：交流輸入線電壓）。
　　③逆變和中頻負載部分
　　控制系統(tǒng)和整流部分正常后，接入逆變和中頻負載，若不能正常開機啟動，先檢查主電路板接線,對掉114，115后重新啟動，若無法啟動須更換主電路板，若還不能正常開機，應為逆變和中頻負載有問題。其檢測須逐個元件檢測。
　　啟動正常后，分別做截壓和截流調試。先做截壓調試：在空載狀態(tài)下，啟動系統(tǒng)，功率旋鈕至調節(jié)電路板電位器W1，至中頻電壓到額定值。截流調試：在重載狀態(tài)下，啟動系統(tǒng)，功率旋鈕至，調節(jié)電路板電位器W2，至直流電流到額定值。調試全部完成