在水泥廠的設備安裝中，設備的粗平、精平等都是通過設備底座下墊鐵的安放及調整來實現的，而墊鐵安放及調整又是安裝中費時費力的工作，所以，調整墊鐵的安放及調整不僅關系到設備安裝的進度，還對設備今后的運行和使用壽命有重要影響，是設備安裝中的一項重要工作。筆者根據自己多年的現場實踐，粗淺地談一談設備安裝中墊鐵安放及調整的一些經驗。
1.對水泥廠自行安裝的設備，在自己進行工藝設計或審閱設計單位的工藝圖時，要考慮自身的安裝條件，決定采用哪種機床墊鐵安放方式，然后，根據墊鐵安放方式決定基礎的二次澆灌層的厚度。一般地，墊鐵安放方式有兩種，一是研墊鐵方式，即在基礎表面安放墊鐵的位置先鏟研基礎表面，使基礎表面平整，然后把墊鐵放在研合好的基礎表面與設備底座之間。采用這種墊鐵安放方式時，基礎表面與設備底座之間的距離為50mm左右，不得低于30mm，不得高于100mm；二是為砂墩防震墊鐵安放方式，即在設備基礎澆灌好后，在基礎表面需要安放墊鐵的位置放置鐵盒，在鐵盒內制作一個水泥砂墩，在砂墩上面安放墊鐵，用水準儀等找平各個墊鐵表面，然后把設備底座安放到墊鐵上，再用一組斜墊鐵調節設備的水平度。采用這種墊鐵安放方式時，基礎表面與設備底座之間的距離為100～150mm左右。一般地，盡量采用砂墩墊鐵，以保證設備安裝質量。
2.在設備基礎的檢測驗收中，要注意基礎表面的標高與工藝設計標高的偏差情況，然后根據實際標高來計算墊鐵的總厚度及各個墊鐵的厚度組合，以達到每組墊鐵的數量最多為4塊的安裝規范要求。
3.在設備位置的粗平時，為了節省時間及調整方便，不要一次性把設備底座所需的全部墊鐵組安放到位，只要在底座的4個角靠地腳螺栓的位置先安放4組墊鐵，等初步找平后，再把其他墊鐵組安放好。
4.工藝設計時，地腳螺栓的基礎預留孔不應放得過大，以使每組墊鐵有足夠的面積。但現場如果出現地腳螺栓的基礎預留孔放得過大或土建做得過大（這種情況經常出現），無法在靠近地腳螺栓的位置安放墊鐵時，可在地腳螺栓附近先臨時安放1到2組墊鐵，等設備粗平，地腳螺栓澆灌并養護到期時，再在已澆灌好的地腳螺栓邊按要求安放1到2組墊鐵，臨時安放的1到2組墊鐵可根據與地腳螺栓的位置遠近決定是拆掉或是保留。
5.機床調整墊鐵的尺寸，一般能達到承受設備負荷的要求，但也有例外。所以，在安放機床墊鐵時，要大約的計算墊鐵的面積，如果所下的墊鐵尺寸不夠，就要多加幾組輔助墊鐵；另外，成對的斜墊鐵安放時，一定要保證斜墊鐵與設備底座之間的接觸面積，不要因平墊鐵的尺寸足夠，而斜墊鐵與設備底座之間的接觸面積不夠造成整個墊鐵組不能承受設備負荷的情況。
6.當設備粗平后，在地腳螺栓澆灌前，要把設備底座的地腳螺栓孔與地腳螺栓之間墊上薄鐵皮等物，保證地腳螺栓在孔內對中，以便設備精平時還有調整的余地，在澆灌時，要注意地腳螺栓不要歪斜。
7.在電機試驗平臺的安裝中，如果設備廠家沒有給電機制作鋼架支座或底板，則安裝時要在電機的兩塊底座下安放自制的鋼底板，底板厚為20～30mm，寬度與長度與電機的底部支座相等即可，底板在電機位置調好后可與墊鐵組點焊，但不得與電機的底座焊接。這樣，電機有故障需更換時，可方便拆卸和安裝，而不需重新調整電機的位置。
8.在設備位置精平后，二次澆灌前，要把墊鐵組點焊，有的則把設備底座與墊鐵一起點焊，但有的設備則不允許把墊鐵組與設備底座點焊，如高溫風機的機殼支座，其支座孔與地腳螺栓的位置要考慮熱膨脹量，同時，支座與下部安裝的膨脹滑板不允許點焊，以方便機殼支座在熱膨脹時能在滑板上自由伸展，在二次澆灌時，二次澆灌層高度也不能高出膨脹滑板的上表面。
