在生活中，我們為了使機床鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能因此要對機床鑄件做相關的時效處理，其相應的熱處理大致分為退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
在生活中，機床鑄件是一種非金屬的材料，對于非相關行業的朋友可能并不太清楚。這種非金屬材料是磁性反應，亦無塑性變形的，同時它的硬度要比鑄鐵還要高2－3倍之多，因此決定了精度保持性好。對于不同的企業來講,出產條件、出產習氣、所堆集的經驗各紛歧樣,必須按照這些條件考慮適合做什么產物以及不適合做什么產物而決定，因此造型和共產條件相適應，這樣它的形態就會非常穩定,而不用擔心會因為常規的溫差而發生變形。機床鑄件做時效處理的相關作用又有哪兒些呢？
機床鑄件做時效處理是因為使機床鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝之外，做有關的熱處理工藝是的。在機械工業中應用的材料是鋼鐵，由于鋼鐵顯微組織比較復雜，我們可以通過熱處理予以控制，金屬熱處理的主要形式是鋼鐵的熱處。鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理進行改變其力學、物理和化學性能，從而獲得不同的使用性能。整體熱處理指的是對鑄鐵平臺或機床鑄件進行整體的加熱，然后再以合適的速度冷卻，從而改變鑄鐵平臺或機床鑄件的整體力學性能的金屬熱處理工藝。
機床鑄件整體熱處理大致可以分為退火、正火、淬火和回火四種工藝。機床鑄件回火時應嚴格按照回火工藝的方法進行，筋板密集或易變形的部位應加支撐筋，防止應回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計，及時控制溫度，防止溫度過高或過低等情況的發生，這樣會對回火工件有很大的影響。機床鑄件做過時效處理才能提高本身的使用性能，改善床身鑄件的內在質量。機械制造中的重要工藝環節就是做金屬熱處理，是通過改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能，一般不會改變工件的形狀和整體的化學成分。
