鑄鐵平臺一般都是采用ht-250原料高溫熔化，注入埋好的型內待鐵水冷卻成型后，拿出進行冒口和砂子的清理，這樣鑄鐵平臺的澆鑄流程就完成了，鑄鐵平臺是怎樣澆鑄出來的-泊頭北重鑄造的詳細分析如下；
鑄鐵平臺在埋型時工作面應朝下或位于側面。這是因為鑄鐵平臺的上部凝固速度慢，晶粒較粗大，易在鑄件上部形成砂眼、氣孔、渣孔等缺陷。鑄件下部的晶粒細小，組織致密，缺陷少，質量優于上部。
澆注的操作：澆注的操作需要注意，鐵液量的估計：澆注前必須計算好每個鑄型需要的鐵液量，不能少，也不要太多。要提前部署好澆筑的路程，千萬留神不要擋渣，外澆空要一直保持充滿狀態，防止熔渣與氣體等進入鑄型內。
第二點：澆注的溫度：鑄鐵平臺的澆注溫度：澆注溫渡過高，鐵液在鑄型中緊縮量增大，易產生縮孔、裂紋及粘砂等流弊；溫渡過低則鐵液流動性差，又簡單出現澆不足、冷隔與氣孔等流弊。符合的澆注溫度應根據鑄件的大小、形狀及壁厚來肯定。對形狀繁雜的薄壁鑄鐵件，澆注溫度為1400℃左右；對形狀較簡單的厚壁鑄鐵件，澆注溫度為130O℃左右即可。
第三點澆注的速度：鑄鐵平板的澆注速度：澆注速度太慢，金屬液冷卻快，易產生澆不足、冷隔以及夾渣等流弊；澆注速度太快，則會使鑄型中的氣體來不及排出而產賭氣孔。同時，易組成沖砂、抬箱與跑火等流弊。
澆注冷卻的鑄型中取出后，有澆口、冒口及金屬毛刺披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經過清理工序。進行這種工作的設備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時，應盡量考慮到為落砂清理創造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。
