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    鑄鐵平臺時效處理

凡是能降低鑄鐵平臺毛坯件殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度穩(wěn)定的方法都叫"時效"。常用時效方法有自然時效、熱時效、振動時效等等。

一、自然時效是比較古老的時效方法。它是把鑄鐵平臺毛坯件露天放置于室外，經(jīng)過幾個月至幾年的風(fēng)吹、日曬、雨淋.和季節(jié)的溫度變化，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。自然時效的優(yōu)點是：鑄鐵平臺毛坯件尺寸穩(wěn)定性好，方法簡單易行，。缺點是：生產(chǎn)周期長，占用場地大，不易管理，不能及時發(fā)現(xiàn)鑄鐵平臺毛坯件內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。

二、熱時效：將鑄鐵平臺鑄件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時，再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時效工藝要求是嚴(yán)格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時。爐內(nèi)溫度不許超過570℃，保溫時間也不易過長，如果溫度高于570℃，保溫時間過長，會引起鑄鐵平臺毛坯件強(qiáng)度降低。如果升溫速度過快，毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，毛坯件各部分的溫差急劇增大，會造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與鑄鐵毛坯件本身的殘余應(yīng)力疊加超過強(qiáng)度限值，就會造成鑄鐵平臺毛坯件開裂。

    三、振動時效：鑄鐵平臺的振動時效是"錘擊松弛法"(敲擊時效)的發(fā)展。可用木錘.橡皮錘.紫銅錘等，敲構(gòu)件的合適部位，可激起鑄鐵平臺毛坯件共振。使鑄鐵平臺毛坯件共振，進(jìn)而松弛殘余應(yīng)力，提高毛坯件的松弛剛度，使其尺寸穩(wěn)定的方法。振動時效是熱時效的補(bǔ)充和發(fā)展，可在很大范圍內(nèi)代替熱時效。