安裝使用、潤滑及維修保養:
一、安裝使用:
1、本減速機 適用于24小時連續工作制,并允許正反向運轉。
2、本減速機無自鎖作用,如在可能出現“倒轉動”——增速運轉的場合,應嚴格限制低速軸的轉速及轉矩,以免發生機件的過載破壞。
3、本減速機(單級)的輸出軸轉向與輸入軸轉向相反。
4、本減速機的輸入軸和輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力,在有較大軸向力和徑向力的使用場合下**采取適當的措施。
5、甲板式臥裝型擺線針輪減速機要安裝在沒有振動,的水平基礎上。在**進行傾斜安裝的場合,減速機軸心線的傾斜度不得超過15。。
6、法蘭式立裝型擺線針輪減速機在安裝時,輸出軸**垂直向下。
7、采用油脂潤滑的擺線針輪減速機安裝角度自由。
8、如需要采用腳板式臥裝,法蘭式立裝以外的其他結構安裝形式,**采取相應的潤滑和密封措施來潤滑充足和防止漏油。請與我廠聯系。
9、在振動較大或驅動一停止頻繁的使用場合,機座與基礎除用底腳螺栓進行聯接之外,還需要定位銷(自備)進行加固。
10、在減速機存放了特別長的時間情況下(4~6個月),如果油封沒有浸在潤滑油中裸露在外面,切記**換油封,這是因為橡膠會粘在軸上,甚至失去了彈性,需要**恢復它的性能。
二、聯接:
1、標準 擺線針輪減速機的輸入軸和輸出軸伸端形式為圓柱形,采用普通平鍵聯接。軸徑尺寸公差為h6,普通平鍵尺寸按GB1096-79《普通平鍵型式尺寸》的規定。
2、當采用聯軸器把擺線針輪減速機與相配套的機械聯結時,**把兩者的軸心線對準,同心度不應超過聯軸器所允許的范圍。
3、當擺線針輪減速機與齒輪、皮帶輪或鏈輪相聯結時,**兩者軸心線的平行度。
4、當使用三角皮帶輪來進行傳動時,三角皮帶不要漲得過緊,否則將會造成軸承的損傷。
5、在把聯軸器、齒輪、皮帶輪、鏈輪等連接件裝入擺線針輪減速機的輔入軸和輸出軸時,不允許采用直接錘擊的方法,應利用軸伸端螺孔旋入螺栓,通過壓板壓入。否則會產生軸承損傷和緊固環脫落的危險。裝入后,應使連接件端面貼緊擺線針輪減速機的端面。
三、維修:
我廠生產各種類型的擺線減速機內部結構相同,因此其拆卸與裝配工藝順序基本一樣,拆前應首先放凈潤滑油,立式減速機須拆除油泵。
1、潤滑方法
2、本減速機在使用前**注入潤滑油,出廠時的減速機為了便于裝卸和運輸,一般都不裝潤滑油。
3、采用油脂潤滑的減速機在出廠前已注入潤滑脂。
4、普通用途的擺線針輪減速機,在常溫下一般選用40#或50#機械油。為了提高產品性能,延長減速機的使用壽命,推薦使用70#或90#極壓工業齒輪油。
5、當擺線針輪減速機在工作條件惡劣,起動一停止頻繁和高溫或低溫的場合里工作時,應重新考慮潤滑油。
6、當減速機采用油脂進行潤滑時,推薦使用特種潤滑脂-2#、二硫化鉬-2#或2L-2#鋰基潤滑脂等油脂。加注潤滑油時,油位高度不應超過油標上限,也不應低于油標下限。在運轉過程中,應經常觀察油位高度,及時補充相同牌號的潤滑油。
7、潤滑脂的裝入量為減速機容積的1/3~1/2,油脂不宜加得過多,否則會產生攪拌熱。
潤滑油**換制度:
**次**換,減速機初次運轉300小時后作**次**換,**換時,應去除殘存污油。以后每次**換,每天連續工作10小時以上者,每隔3個月**換一次; 每天間隔工作于10小時以下者,每隔6個月**換一次。
8、油脂**換制度:每隔6個月**換一次。
9、不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。