SMT生產中的靜電防護措施
SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）Surface Mount Technology的縮寫，它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術,是目前電子組裝行業里流行的一種技術和工藝。那么SMT生產中的靜電問題解決方式是怎樣的呢？
1.SMT生產設備必須接地良好： 貼裝機應采用三相無線制接地法并獨立接地。
2.生產場所的地面、工作臺面墊、座椅等均應符合防靜電要求。
3.車間內保持恒溫、恒濕的環境。
4.應配備防靜電料盒、周轉箱、PCB架、物流小車、防靜電包裝帶、防靜電腕帶、防靜電烙鐵及工具等設施。
1.根據防靜電要求設置防靜電區域，并有明顯的防靜電警示標志。
2.按作業區所使用器件的靜電敏感程度分成1、2、3級，根據不同級別制訂不同的防護措施：
1級靜電敏感程度范圍：0-1999V
2級靜電敏感程度范圍：2000-3999V
3級靜電敏感程度范圍：4000-15999V
16000V以上是非靜電敏感產品。
3.靜電安全區(點)的室溫為23±3℃，相對濕度為45-70%RH。禁止在低于30%的環境內操作SSD(靜電敏感元器件)。
4.靜電安全區(點)的工作臺上禁止放置非生產物品，如餐具、茶具、提包、毛織物、報紙、橡膠手套等。
5.工作人員進入防靜電區域，需放電。操作人員進行操作時，必須穿工作服和防靜電鞋、襪。每次上崗操作前必須作靜電防護安全性檢查,合格后才能生產。
6.操作時要戴防靜電腕帶，每天測量腕帶是否有效。
7.測試SSD時應從包裝盒、管、盤中取一塊，測一塊,放一塊，不要堆在桌子上。經測試不合格器件應退庫。
8.定期測量地面、桌面、周轉箱等表面電阻值。
9.加電測試時必須遵循加電和去電順序：低電壓→高電壓→信號電壓的順序進行。去電順序與此相反。同時注意電源極性不可顛倒，電源電壓不得超過額定值。
10.檢驗人員應熟悉SSD的型號、品種、測試知識，了解靜電保護的基本知識。
(1)SSD運輸過程中不得掉落在地，不得任意脫離包裝。
(2)存放SSD的庫房相對濕度：30-40%RH。
(3)SSD存放過程中保持原包裝，若須更換包裝時，要使用具有防靜電性能的容器。
(4)庫房里，在放置SSD器件的位置上應貼有防靜電專用標簽。
(5)發放SSD器件時應用目測的方法，在SSD器件的原包裝內清點數量。
(6)對EPROM進行寫、擦及信息保護操作時，應將寫入器／擦除器充分接地，要帶防靜電手鐲。
(7)裝配、焊接、修板、調試等操作人員都必須嚴格按照靜電防護要求進行操作。
(8)測試、檢驗合格的印制電路板在封裝前再用離子噴槍噴射一次，以消除可能積聚的靜電荷。
(1)制訂防靜電管理制度，并有專人負責。
(2)備用防靜電工作服、鞋、手鐲等個人用品以備外來人員使用。
(3)定期維護、檢查防靜電設施的有效性。
(4)腕帶每周(或每天)檢查一次。
(5)桌墊、地墊的接地性、靜電消除器的性能每月檢查一次。
(6)防靜電元器件架、印制板架、周轉箱；運輸車、桌墊、地墊的防靜電性能每六個月檢查一次
