探討氟硅膠密封圈生產制造中碰到的難題及解決方案
2024年12月02日 12:32:48
來源：衡水弘岳橡塑制品有限公司 >> 進入該公司展臺
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氟膠密封性材料早在上世紀50年代就剛開始產品研發生產制造了，到迄今為止現有60很多年的歷史時間。它容積增溶性小，不但具備耐酸堿、耐酸性、耐熱、抗腐蝕、密封性好等特性，還具有優良的電介電強度、耐強氧化性、縮小不容易形變等特點，廣泛運用于機械自動化、轎車、石油化工設備等行業。但無論氟膠密封性材料的優勢怎樣突顯，也防止不上在加工過程中出現難題。例如：開煉粘輥、缺膠、焦放火燒料、白點、磨具遭到環境污染，生產制造出的密封環非常容易縮裂、撕破、燒邊、形變等，比較嚴重危害商品的品質，生產制造經濟效益大幅度降低。那麼，如何解決這種出現異常難題呢？接下去，迪瓦脫膜劑網編給大伙兒做解讀。
1、開煉粘輥
在混煉膠全過程中，密封環的塑膠粒是牢牢地包放前輥上的，也有一種狀況便是另外包起來前后左右兩輥，假如那樣的話便會導致前面一種塑膠粒沒法開展翻煉，而后面一種又會導致新添加的相互配合劑非常容易碾成塊狀并墜落。**后造成分散化不勻稱與FKM分子結構成分過多出現開煉粘輥難題。要想要處理，**先要在選塑膠粒時優選門尼黏度為70上下的生膠，另外采用相對分子質量遍布窄小的生膠，再在秘方中添加小量的氟蠟或墨西哥醋，或是是低分子結構的量高壓聚乙烯，那樣就能非常好的處理粘輥難題了；
2、缺膠
模具設計與塑膠粒的流通性相關，磨具處在密封性情況下，更為非常容易造成缺膠的狀況，因而要適度地調節塑膠粒的流通性及其必須在模芯內開排出氣孔；
3、出現焦放火燒料
假如氟膠密封性材料在加工過程中一不小心遇到硫磺粉或是水，非常容易導致脆化的狀況產生，因而大家必須應用技術專業的工業設備，那樣能夠防止環境污染；
3、白點
它是因為氟硅膠密封圈在加工過程中相互配合劑遍布不勻稱導致的，存有返潮結粒的狀況。因此，必須在加工過程中避免相互配合劑返潮及提升薄通加工工藝；
4、磨具環境污染
在氟硅膠密封圈硫化橡膠全過程中會造成HF，它是一種酸堿性很強的化學物質，對磨具有挺大的浸蝕功效，許多客戶在硫化橡膠前添加吸酸劑，為的便是避免所造成的HF對磨具導致毀壞。還可以應用氟橡膠脫模劑來維護磨具免遭環境污染；
5、密封環縮裂
出模時，磨具的工作壓力就已被撤銷，氟膠產品非常容易產生收攏，而毛刺位置恰好被卡在磨具相互配合面中間，這時候便會在商品與毛刺中間造成一個拉申力使之開裂。假如當裂開擴張到商品位置，便會導致密封環縮裂狀況。因而必須適度減少硫化橡膠的溫度，采用門尼黏度應在70中間，另外磨具相互配合度要適合，不可以很松也不可以過緊；
6、密封環撕破
生產加工工藝流程不認真細致造成，再加硫化橡膠溫度過高，表層毛刺太厚，壓邊時非常容易撕破。也有一種狀況是磨具相互配合過緊，脫模時毛刺位置被磨具卡死，也非常容易從商品和毛刺中間撕掉，起模時承受力不勻稱導致。因而模具制造精密度要精確，空隙不容易過大，塑膠粒稱重要準，并操縱硫化橡膠溫度在170中間；
7、密封環燒邊
燒邊難題是因為米糊去材料硫化橡膠溫度過高引發，尤其是厚產品，適度減少硫化橡膠溫度就克服
8、密封環形變
段硫化橡膠全過程中會產生附加化學交聯，尤其是一段硫化橡膠欠硫，二段硫化橡膠后的商品，密封環更會產生顯著形變，因而要在一段硫化橡膠時間給與充足的化學交聯，防止二段硫化橡膠后出現商品形變。
之上就是氟硅膠密封圈在加工過程中碰到的難題及解決方案，迪瓦氟橡膠脫模劑為您的磨具服務保障，讓您在加工過程中更放心！
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