危害O型圈收縮率的好多個要素
2024年12月02日 12:08:21
來源：衡水弘岳橡塑制品有限公司 >> 進入該公司展臺
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危害硫化橡膠O型圈收縮率更改的因素
1．硫化橡膠O型圈的收縮率跟隨硫化橡膠產品的含膠量的擴大而擴大
2．硫化橡膠O型圈的收縮率跟隨硫化橡膠產品的強度加上而成鞍子型曲線圖更改
3．硫化橡膠O型圈的收縮率跟隨硫化橡膠溫度的上升而擴大，溫度每上升10度，收縮率加上0.1**—0.2**
4．硫化橡膠O型圈的收縮率跟隨硫化橡膠產品干料的載入量的增加而擴大，當干料品質>產品質量5**-10**，
收縮率比較踏實
5．塑膠粒注塑方位與在磨具中主題活動方位的減少率超過挺直方位的減少率
6．塑膠粒延展性越好，收縮率越小；塑膠粒強度越高，收縮率越小（高韌性出外）
7．填充料使用量越多，收縮率越小；含膠量越高收縮率越大
8．多孔結構模芯的磨具，管理**模芯硫化橡膠產品的減少率比邊界模芯硫化橡膠產品的減少率要大
9．注壓法硫化橡膠產品的減少率比壓模法硫化橡膠產品的減少率要稍小
10．薄形產品（橫斷面薄厚低于2mm）的減少率比厚產品（橫斷面11mm之上）的減少率大0.2**---0.6**
11．同規范的圓橫截面和方橫截面的減少率類似
12．隔層紡織物越多，減少比越小;
13．襯有金屬材料包鑲的硫化橡膠O型圈產品減少率較小，且向金屬材料包鑲物方位減少
14．硫化橡膠O型圈海平面產品的脹超過減少率松懈經營規模挺大，硫化橡膠O型圈海平面產品一般采用一次也許二次硫化橡膠，
**次聚氨酯發泡硫化橡膠（又成發孔）磨具凹模按產品限度減少60**上下，第兩次按產品限度擴張7**-10**做為定形
硫化橡膠
塑膠粒減少率是一個更改跨平臺，極其雜亂無章的疑惑，也是沖壓模具者**要求深思熟慮的疑惑，當今，都還沒一個
真正的，健全的，具備實際意義的結轉公式計算，還只有以憑仗親身經歷估算也許歷經積累實踐活動測量數據信息做為參考。
因為即便是用一種塑膠粒，同一幅磨具，在同一技術性標準下（如硫化橡膠溫度一樣，硫化橡膠工作壓力一樣，干料加上量也一樣）硫化橡膠，所獲得的減少率也不絕一樣
因此以試驗測的產品的減少率也是一個近似值，再再加遭受產品樣子，強度，成形技術性等因素的危害，因此
要求在測的減少率的均值上引入批閱值，批閱方位按所述1-14點
二．毛邊
毛邊薄厚與半成品加工品質（干料加上量），硫化橡膠工作壓力，塑膠粒強度，磨具合理布局有立即關聯
，干料加上量越大，產品毛邊越厚，硫化橡膠工作壓力越高，產品毛邊越薄，塑膠粒強度越高，產品毛邊越厚，有關片
型產品在結轉出模方位的收縮率時要充分考慮毛邊的薄厚。
三.橡膠硫化機發熱板限度于磨具限度
1．磨具限度不可過多低于發熱板限度，那樣簡易產生發熱板形變
2．磨具凹模邊界應在發熱板限度的70**之內
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