探討氟橡膠密封圈生產制造中碰到的難題及解決方案
2024年12月02日 11:48:55
來源:衡水弘岳橡塑制品有限公司 >> 進入該公司展臺
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氟膠密封性材料早在上世紀50年代就剛開始產品研發生產制造了,到迄今為止現有60很多年的歷史時間。它容積溶脹性小,不但具備耐酸堿、耐酸性、耐熱、抗腐蝕、密封性好等特性,還具有優良的電介電強度、耐強氧化性、縮小不容易形變等特點,廣泛運用于機械自動化、小車、石油化工設備等行業。但無論氟膠密封性材料的優勢怎樣突顯,也防止不上在加工過程中出現難題。例如:開煉粘輥、缺膠、焦放火燒料、小白點、磨具遭到環境污染,生產制造出的密封環非常容易縮裂、撕破、燒邊、形變等,比較嚴重危害商品的品質,生產制造經濟效益大幅度降低。那麼,如何解決這種出現異常難題呢?接下去,迪瓦脫膜劑網編給大伙兒做解讀。
1、開煉粘輥
在混煉膠全過程中,密封環的塑膠粒是牢牢地包放前輥上的,也有一種狀況就是說另外包起來前后左右兩輥,假如那樣的話便會導致前面一種塑膠粒沒法開展翻煉,而后面一種又會導致新添加的相互配合劑非常容易碾成塊狀并墜落。**后造成分散化不勻稱與FKM分子結構成分過多出現開煉粘輥難題。要想要處理,**先要在選塑膠粒時優選門尼黏度為70上下的生膠,另外采用含量遍布窄小的生膠,再在秘方中添加小量的氟蠟或墨西哥醋,或是是低分子結構的量高壓聚乙烯,那樣就能非常好的處理粘輥難題了;
2、缺膠
模具設計與塑膠粒的流通性相關,磨具處在密封性情況下,更為非常容易造成缺膠的狀況,因而要適度地調節塑膠粒的流通性及其必須在模芯內開排出氣孔;
3、出現焦放火燒料
假如氟膠密封性材料在加工過程中一不小心遇到硫磺粉或是水,非常容易導致脆化的狀況產生,因而人們必須應用技術專業的工業設備,那樣能夠防止環境污染;
3、小白點
它是因為氟橡膠密封圈在加工過程中相互配合劑遍布不勻稱導致的,存有返潮結粒的狀況。因此,必須在加工過程中避免相互配合劑返潮及提升薄通加工工藝;
4、磨具環境污染
在氟橡膠密封圈硫化橡膠全過程中會造成HF,它是一種酸堿性很強的化學物質,對磨具有挺大的浸蝕功效,許多客戶在硫化橡膠前添加吸酸劑,為的就是說避免所造成的HF對磨具導致毀壞。還可以應用氟橡膠脫模劑來維護磨具免遭環境污染;
5、密封環縮裂
出模時,磨具的工作壓力就已被撤銷,氟膠工藝品非常容易產生收攏,而毛刺位置恰好被卡在磨具相互配合面中間,這時候便會在商品與毛刺中間造成一個拉申力使之開裂。假如當裂開擴張到商品位置,便會導致密封環縮裂狀況。因而必須適度減少硫化橡膠的溫度,采用門尼黏度應在70中間,另外磨具相互配合度要適合,不可以很松也不可以過緊;
6、密封環撕破
生產加工工藝流程不認真細致造成,再加硫化橡膠溫度過高,表層毛刺太厚,壓邊時非常容易撕破。也有一種狀況是磨具相互配合過緊,脫模時毛刺位置被磨具卡死,也非常容易從商品和毛刺中間撕掉,起模時支承不勻稱導致。因而模具制造精密度要精確,空隙不容易過大,塑膠粒稱重要準,并操縱硫化橡膠溫度在170中間;
7、密封環燒邊
燒邊難題是因為米糊去材料硫化橡膠溫度過高引發,尤其是厚工藝品,適度減少硫化橡膠溫度就克服
8、密封環形變
段硫化橡膠全過程中會產生附加化學交聯,尤其是一段硫化橡膠欠硫,二段硫化橡膠后的商品,密封環更會產生顯著形變,因而要在一段硫化橡膠時間給與充足的化學交聯,防止二段硫化橡膠后出現商品形變。
之上就是氟橡膠密封圈在加工過程中碰到的難題及解決方案,迪瓦氟橡膠脫模劑為您的磨具服務保障,讓您在加工過程中更放心!
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