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密封性元器件在很多的商品中必須采用，日常生活用品中也了液壓密封件，保溫水杯中總有采用，在其中橡膠o型圈應(yīng)用的更為普遍，而人們的橡膠o型圈就是說硅橡膠制品，橡膠在生產(chǎn)制造的那時候?qū)霈F(xiàn)一些難題，當你碰到膠體溶液撕破拉毛或連接頭缺膠的那時候咋辦?橡膠o型臥式圈帶大家一起來看一下該怎處理那樣的難題。
　　硅橡膠制品膠體溶液被拉斷、膠體溶液表層凸凹不平狀況就是說說白了的撕破拉毛，撕破拉毛的造成緣故和解決方法以下：
　　1.出模方法不科學硬出模而造成的拉斷或拉毛，能夠根據(jù)改善出模方法和模具設(shè)計處理。
　　2.工藝品過多硫化造成工藝性能降低造成拉斷或拉毛，調(diào)節(jié)硫化標準并有效開展硫化。
　　3.硫化溫度太高造成撕破拉毛，能夠選用調(diào)節(jié)膠料秘方、減少硫化溫度的方法處理該難題。
　　硅橡膠制品連接頭缺膠由于橡膠未填滿膠體溶液，造成之一狀況的緣故及處理方法以下：
　　橡膠o型圈
　　用合模力過少：再加合模力并節(jié)注膠孔以確保注膠充裕;
　　溢料口很大：變更溢料口規(guī)格、降低溢料口總數(shù)及其挑選適合的溢料口位;
　　脫膜劑使用量過多：降低脫膜劑的使用量并確保應(yīng)用前脫膜劑不沾油漬;
　　膠料硫化更快：調(diào)節(jié)膠料秘方并增加焦燒時間;
　　磨具進料口設(shè)計方案不科學：必須改善或拆換磨具，增加進料口的規(guī)格、提升進料口總數(shù)這些;
　　膠料太硬：改進膠料流通性。