水泵機械密封滲水緣故及解決方案
2024年12月02日 10:09:36
來源:衡水弘岳橡塑制品有限公司 >> 進入該公司展臺
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水泵機械密封滲水常見故障是離心水泵常見故障中**非常容易出現的常見故障之四,因此水泵機械密封也歸屬于離心水泵構件中較為重要的零配件之四,當水泵機械密封出現滲水問題時,要立即明確事故原因,并采取相應的方式來源于處理。
1、離心水泵解決方式
機封處滲漏的**類概率是機械密封的動、靜環平面圖損壞。而導致機械密封的動、靜環平面圖損壞的緣故有6個層面:
緣故一、安裝太緊。觀查機封的聲響環平面圖,如無比較嚴重燒糊問題,平面圖變黑和很深的印痕,密封性硫化橡膠發硬,喪失延展性,這種行為是因為安裝太緊導致的。
解決方法:調節安裝高寬比,離心葉輪發裝后,用螺絲起子拔動彈黃,彈黃有的支撐力,松掉后即復λ,有28Mm的中移動間距只能。
緣故二、安裝太松。觀查機械密封動、靜環平面圖,其表層有一層層太薄的污垢,可以擦去,表層基礎無損壞,它是彈黃喪失延展性及裝配線欠佳導致,或電動機軸向晃動導致。
緣故三、水體差含顆粒物。因為水體差,帶有小顆粒物及物質中鹽酸鹽含水量高,產生耐磨材料損壞機械密封的平面圖或挫傷表層造成管溝、環溝等問題。
解決方法:改善壓力或物質,拆換機械密封。
緣故四、少水運作導致干磨毀壞。此問題常見于底閥式安裝方式進口處空氣壓力,進水口有氣體,泵腔內有氣體,泵啟動后,機械密封的摩擦高速運行時造成高溫,沒法獲得水冷卻,檢查機封,彈黃支撐力一切正常,磨擦面燒糊變黑,硫化橡膠發硬裂開。解決方法:排雖然道及泵腔內氣體,拆換機封。
緣故五、氣蝕。氣蝕關鍵造成于熱水泵。因為物質是開水,溫度過高造成蒸氣,管路內的乙炔氣體進到泵腔內高空,這部分的乙炔氣體沒法清除,進而導致少水運作,機械密封干磨無效,氣蝕裝自動排氣閥,拆換機械密封。
緣故六、裝配線難題。安裝泵蓋時,將會?有裝平,導致軸與泵蓋不豎直導致聲響平面圖不可以符合,啟動時間長太快,導致單側損壞而滲漏。也是將會在安裝聲響環時,將橡膠產品毀壞,或聲響環表層磕傷。
解決方法:拆卸重新安裝,查驗泵蓋是不是裝平。
2、機封處滲漏的二種概率是機械設備密封劑無效。
機械設備密封劑無效的緣故:橡膠產品老橡膠產品的脆化、形變,關鍵是熱水泵中的化、形變。機械設備密封劑無效主要表現的問題為溫度過高,物質融解硫化橡膠。從外型上看橡膠產品表層松散、?糙,喪失延展性,進而使硫化橡膠無效。
解決方法:拆換合適的橡膠材料。
3、機封處滲漏的三種概率是泵蓋靜環室導致。
關鍵緣故是靜環室內孔加工規格偏差大,表層?糙。主要表現的問題為從徑向灑水,靜環與內螺紋中間存有空隙,或是內螺紋不光滑,靜環跟轉,硫化橡膠損壞。
解決方法:拆換泵蓋?;蛴蒙z帶盤繞靜環外圈,或加密封劑作緊急解決。
4、機封處滲漏的第四類概率是電動機電動機軸生產加工精密度差、規格小、不光滑及電動機軸生銹。
關鍵緣故是電動機的電動機軸(放動環處)生產加工規格小,或是因為物質帶腐蝕浸蝕泵軸,及其因為長期停止使用,水作為物質,鋼軸與鑄造件離心葉輪、泵蓋的電級電λ不一樣,產生原電池反應,導致電動機軸浸蝕。主要表現的問題是浸蝕的表層斑跡。
解決方法:生銹表層用打磨砂紙布光,用生膠帶盤繞后,放進動環作緊急解決,**好是的方式是換軸,或軸鑲套后生產加工修復到原軸的規格。
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