1、減少烘干過程的熱損失
一般說全自動砂子烘干機的熱損失不會大于10%，大中型生產裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應定一個保溫層厚度。
為了不讓干燥系統滲漏，一般采用送風機和引風機串聯使用，經合理調整使系統處于無壓狀態操作，這樣可以避俛對流烘干機因干燥介質的漏出或環境空氣的漏入而造成烘干機熱效率的下降。
2、減少全自動砂子烘干機的蒸發負荷
物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理，可增加物料中的固含量，減少干燥機的蒸發負荷，這是烘干設備節能的方法之一。對于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘干前進行預處理也可以節能，因為在對流式烘干機內加熱物料利用的是空氣顯熱，而預熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥，料液的預熱還利于霧化。
3、增加全自動砂子烘干機入口空氣溫度、減少干燥機出口廢氣溫度
由于全自動砂子烘干機熱效率定義可知，增加干燥機入口空氣溫度t1，利于增加干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低。
4、部分廢氣偱環
采用部分廢氣偱環的干燥系統如圖所示，由于利用了部分廢氣中的部分余熱使全自動砂子烘干機的熱效率有所增加，但隨著廢氣偱環量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之減少，使濕物料的干燥時間增加而帶來烘干設備費用的增加，因此，存在一個廢氣偱環量。一般的廢氣偱環量20%-30%。
5、從全自動砂子烘干機出口廢氣中回收熱量
除了上述這種利用部分廢氣偱環來回收熱量的節能方法外，還可以采間接式換熱設備從烘干設備出口廢氣中回收熱量等節能途徑，常用的換熱設備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。
