
由于工藝的制約,干粉砂漿設(shè)備在儲(chǔ)存及運(yùn)輸干粉砂漿的過程中都存在有離析問題,也就是原料分離,在兩個(gè)環(huán)節(jié)中分別發(fā)生兩次離析。
解決辦法:
一、先是將埋刮板輸送機(jī)、散裝設(shè)備和散裝車這個(gè)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化,保留袋裝和直接發(fā)散裝工藝,直接用車將工地上的流動(dòng)儲(chǔ)存罐運(yùn)到攪拌機(jī)下面,然后再將混合好的干粉砂漿直接放到流動(dòng)儲(chǔ)存罐內(nèi);
二、通過改進(jìn)下料管道和流動(dòng)儲(chǔ)存罐的結(jié)構(gòu),以便適合干粉砂漿的下落,盡可能的減少原料的分離。以上兩點(diǎn),可以減少離析現(xiàn)象,從而保障其混合質(zhì)量。
接著再?gòu)馁|(zhì)量和經(jīng)濟(jì)方面做一下分析:
一、減少干粉砂漿,通過散裝設(shè)備下到散裝車及打入工地流動(dòng)儲(chǔ)存罐里的過程,可減少環(huán)境污染;
二、減少干粉砂漿離析過程,保障機(jī)器質(zhì)量;
三、減少埋刮板輸送機(jī)、成品庫(kù)、散裝設(shè)備和散裝車及土地、供電系統(tǒng)的投資,可節(jié)約成本。