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近日,中國西部地區(qū)座核電站———廣西防城港核電站1號機組實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電,該機組核島主設(shè)備———堆內(nèi)構(gòu)件用不銹鋼板全部由太鋼生產(chǎn)。
據(jù)了解,太鋼完成防城港1號、2號兩臺機組用不銹鋼板的組織生產(chǎn)至鋼板全部交貨驗收花費了6個月。
堆內(nèi)構(gòu)件作為核電站“心臟”,是核電站安全運行的關(guān)鍵設(shè)備之一,采用純奧氏體不銹鋼材料制造。堆內(nèi)構(gòu)件在高劑量中子輻照、高溫冷卻劑沖刷和振動的環(huán)境下工作,使用壽命與核電站服役期相同,均為60年。因此,對不銹鋼材料的質(zhì)量要求非常高。太鋼自2007年起研發(fā)堆內(nèi)構(gòu)件用核級不銹鋼板,攻克了不銹鋼板材潔凈度和超寬、超厚、組織控制等一系列技術(shù)難題,形成了一套完整的、涵蓋全部規(guī)格鋼板的生產(chǎn)工藝技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
在太鋼研發(fā)成功之前,該材料長期依靠從國外進(jìn)口。有數(shù)據(jù)表明,太鋼核級不銹鋼板材的質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到和超過國外同類產(chǎn)品水平。這是繼陽江核電站2號機組、紅沿河4號核電機組之后,應(yīng)用太鋼牌核級不銹鋼板制造堆內(nèi)構(gòu)件的第3臺百萬千瓦級核電機組。
截至目前,自嶺澳二期以來,太鋼已向幾乎全部已發(fā)電或在建核電項目提供了包括堆內(nèi)構(gòu)件、安注箱和壓力容器等大量核級不銹鋼材料,相繼批量開發(fā)CAP1000、CAP1400、華龍一號等第三代核電用系列不銹鋼材料。
不銹鋼板材的質(zhì)量主要是由其中的各種金屬元素及一些輕元素的含量比有關(guān)。比如304不銹鋼:

因此,檢驗不銹鋼板材準(zhǔn)確有效的方便便是檢測其中各個元素的含量。美國伊諾斯手持式合金分析儀Delta DPO-2000能夠在數(shù)秒鐘之內(nèi)檢測出所測不銹鋼樣品中的各個元素的含量,是目前各個鋼廠、鋁廠、廢金屬回收站儀器。
關(guān)于Delta DPO-2000:
品牌:奧林巴斯伊諾斯
體積:外形尺寸:245*250*88mm;重量<1.5KG
可分析元素:
3光束Alloy Plus:Mg鎂、Al鋁、Si硅、P磷、S硫、Ti鈦、V釩、Cr鉻、Mn錳、Fe鐵、Co鈷、Ni鎳、Cu銅、Zn鋅、W鎢、Hf鉿、Ta鉭、 Re錸、Pb鉛、Bi鉍、Zr鋯、Nb鈮、Mo鉬、Ag銀、Sn錫、Sb銻、Pd鈀、Cd鎘
Precious Metal:plus Ir銥、Pt鉑、Au金、Rh銠
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