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隨著儀表技術(shù)的進(jìn)步，各種品牌差壓變送器都向著高精度、智能化方向發(fā)展。然而技術(shù)的進(jìn)步為設(shè)計(jì)者們帶來了一個(gè)誤區(qū)：人們在選擇變送器時(shí)，往往注重其自身精度，而忽視了影響測量精度的其它因素。實(shí)際上，用戶真正需要的是能夠正確反映被測值的真實(shí)值——測量精度，而非變送器自身的精度。影響變送器測量精度的因素很多，有些因素還與環(huán)境條件及安裝方式相關(guān)。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，產(chǎn)品自身精度并不能保證實(shí)際的測量效果，設(shè)計(jì)者們不但要在選型時(shí)考慮到實(shí)際環(huán)境對產(chǎn)品精度的影響，也要注意在安裝時(shí)盡量減小對變送器精度的影響。那么，都有哪些因素會(huì)對差壓變送器造成影響呢？儀控君為大家整理了以下幾點(diǎn)~

量程比的影響

差壓變送器的量程比是指在滿足精度要求的情況下變送器所能測量的值與最小值的比。一般情況下，量程比越大，其測量精度就越低 , 壓力變送器量程比大，有很多好處，這樣一臺(tái)儀表調(diào)校后，可以用在多個(gè)不同的場合。但是實(shí)際中量程比調(diào)的太高，會(huì)帶來很多測量穩(wěn)定性的問題。

大多數(shù)差壓變送器在10:1的量程比范圍內(nèi)，精度仍為參考精度，不受量程比的影響。但仍有相當(dāng)數(shù)量的差壓變送器保證參考精度的量程比小于10:1，這一指標(biāo)甚至還3:1和2:1；且同一型號(hào)產(chǎn)品的不同量程代號(hào)，保證參考精度的量程比也可能出現(xiàn)很大的差別，這都是用戶在計(jì)算受量程比影響后的精度時(shí)需特別注意的。

溫度的影響

差壓變送器在過程應(yīng)用中，過程溫度、環(huán)境溫度會(huì)發(fā)生很大的變化，肯定會(huì)與變送器測試時(shí)的參考條件不同，這也意味著性能將與所介紹的參考精度不同。溫度對差壓變送器的影響在接近量程（即小量程比）時(shí)很小，但在接近最小量程（即大量程比）時(shí)影響就很大，有時(shí)甚至超出了我們的想象。根據(jù)一些產(chǎn)品手冊提供溫度對零點(diǎn)精度和量程精度的綜合影響公式中，如果輸入量程比為100，則可以得到接近10%的影響。

一些現(xiàn)代智能壓力變送器產(chǎn)品，增加了內(nèi)部溫度傳感器，用于修正環(huán)境溫度變化引起的熱影響。

靜壓的影響

類似于溫度和量程的影響， 靜壓對變送器的零點(diǎn)和量程的精度也有實(shí)質(zhì)性影響。如電容式差壓變送器，這種變送器在生產(chǎn)工藝系統(tǒng)運(yùn)行過程中，幾乎都會(huì)受到靜壓的影響，當(dāng)運(yùn)行工況的靜壓超過一定值時(shí)，其靜壓影響的誤差將超過變送器本身的精度，對測量通道進(jìn)行通道精度計(jì)算時(shí)，如果加入靜壓影響誤差，則可能無法滿足通道精度要求，因此電容式差壓變送器校驗(yàn)時(shí)必須對靜壓影響進(jìn)行修正。

安裝傾斜角度對變送器的影響

安裝傾斜角度是指變送器在安裝到現(xiàn)場之后，變送器中軸線與鉛垂線之間的夾角。

差壓測量時(shí)，檢測元件是通過檢測中心測量膜片的形變位移來感知兩邊壓力差的。由于中心測量室內(nèi)充滿了灌充硅油，當(dāng)差壓變送器沿著垂直于測量膜片平面方向傾斜時(shí)，灌充硅油本身對測量膜片會(huì)產(chǎn)生壓力，引起膜片形變，導(dǎo)致輸出值的變動(dòng)。而當(dāng)差壓變送器沿著與測量膜片平面平行的方向傾斜的時(shí)，灌充硅油就不會(huì)壓迫測量膜片，因此無影響。不同量程的變送器受傾斜影響的程度不同，量程越小，影響越大；當(dāng)差壓變送器前傾和后傾時(shí)，其輸出線性和輸出值變化不明顯，不會(huì)影響其正常使用；當(dāng)差壓變送器左傾或右傾時(shí)，其輸出值將根據(jù)傾斜角度發(fā)生單方向的漂移，角度越大，影響越大，但線性不會(huì)有明顯變化。

測量點(diǎn)與安裝點(diǎn)高度差的影響

由于工業(yè)現(xiàn)場總體設(shè)計(jì)的需要，差壓變送器往往不能安裝在使用現(xiàn)場的測量點(diǎn)附近，而是通過引壓管引壓到一個(gè)比較集中的地方，以便于維護(hù)和管理，這就會(huì)造成測量點(diǎn)與安裝點(diǎn)之間存在高度差，引壓管中的傳壓介質(zhì)就會(huì)因高度差產(chǎn)生附加壓力，從而產(chǎn)生影響，引人附加誤差。流程工業(yè)應(yīng)用中，由于介質(zhì)的密度往往較大，因此即使是較小的高度差，引入的附加誤差也是較大的。