混凝土攪拌站中廢棄物的排放主要來源于清洗混凝土運輸車、攪拌主機、沖洗生產場地面而產生的廢水、廢漿以及混凝土出廠檢測取樣剩余、不可拒因素產生的剩退、報廢混凝土。廢水、廢漿的外排嚴重污染周邊環(huán)境；剩退、報廢混凝土需要拉出去做填埋處理，處理費用不可小覷，同時與提倡的環(huán)保理念相違背。
一、目前混凝土攪拌站對廢料的常見處理方式為
1、先利用砂石分離機裝置將砂石分離出來進行循環(huán)利用，產生的廢漿沉淀運往攪拌站外傾倒處理，這種方式只對砂石進行了回收利用，外排廢漿沉淀不利于環(huán)保;
2、經砂石分離機裝置處理后的廢漿利用于混凝土生產使用，但存在濃度波動大的問題，造成混凝土質量不可控;
3、將生產的廢漿利用壓濾機進行脫水處理，形成含水量較低的餅狀物，然后運輸在站外傾倒，此方法同樣存在不容易找到傾倒地點的問題。面對攪拌站廢料排放的諸多難題，作為攪拌站的生產廠家，實現攪拌站的綠色生產較為重要。
二、混凝土攪拌站的固廢、廢水、廢氣等新型回收工藝
1、回收工藝
混凝土攪拌站產生的廢料中主要包含了石子、砂、水泥漿，這些成分也都是混凝土的主要成分。其中水泥漿主要成分是水泥、水泥水化產物、均為膠材體系。而廢料中的三大主要部分-石子、砂和水泥廢漿，分別分離出來。砂石直接回料場做混凝土生產骨料;廢漿循使用于運輸車輛罐體和未凝結的沖洗分離，同時將廢漿經濃度調節(jié)裝置進行濃度調節(jié)后，成為已知且固定濃度的廢漿，用于混凝土的生產，從而實現攪拌站料的回收使用。
開發(fā)的新回收利用新的生產方法步驟為：(1)將未凝固的混凝土在石子振動分離篩上進行沖洗分離出粗骨料;(2)產生的漿水通過粗砂分離機將大部分粒徑較大的砂進行分離；(3)剩下含有粒徑較小細砂的漿水利用細砂分離器進行分離，得到只含有水泥。摻合料及其水化產物的廢漿；(4)將產生的廢漿用于混凝土的生產和振動分離混凝土時的沖洗使用。
混凝土攪拌站廢料回收利用新的生產方法
2、新的生產方法分析
（1）強力振動、分離
大生產量的攪拌站會有大批量的未硬化混凝土，無法較快地進行分離回收利用，傳統(tǒng)洗料槽沖洗時容易堵塞需要人工進行疏導，增加了工人的勞動量，這導致混凝土出廠取樣剩余，拌臺樓撤、報廢、剩退回站的末硬化混凝土只能堆放渣場，統(tǒng)一運出去傾倒。
對于上述情況引入振動水分離機，強力振動、高壓水洗、較快的分離，每小時處理能力達30噸，可以使用鏟車大批量的上料，能使未硬化的混凝土的分離，解決了粗骨料的分離回收，將分離出的粗骨料鏟回料場用于混凝土生產。
（2）廢漿濃度調節(jié)
廢漿應用于混凝土生產，其固含量是影響混凝土質量的主要因素，控制其固含量的穩(wěn)定較為重要。由于廢漿的回收高峰期與混凝土的生產高峰期出現錯峰情況，導致每天不同時間段廢漿的固含量不盡相同，這嚴重影響了混凝土生產對廢漿的使用。
針對這一問題，增設一套廢漿濃度調整裝置，給廢漿濃度設定了一個固定的值，當濃度高于設定值時自動進行清水補給，以降低其濃度值至設定值。
此新的生產方法投入使用后解決了攪拌站中廢料的來源部分-未硬化混凝土。將產生的未硬化混凝土轉化為骨料和回收廢漿進行混凝土生產的再利用。
廢料處理工藝重要，但是選購一套環(huán)保的、綠色生產的混凝土攪拌站設備也是相當重要，來科信建機，您可選到綠色、節(jié)能、自動化的混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站、移動滾筒站等建筑機械生產設備，歡迎咨詢選購！
