在自動化領域，滾珠絲杠一直是非常受歡迎的產品。滾珠絲桿廣泛適用于各種機床，數控加工中心，以及工業機器人當做。隨著加工精度越來越高，使機械加工的重要部件的滾珠絲桿的精度水平拉得越來越細。而滾珠絲桿的定位精度容易受熱變形等其他因素而發生改變。因此，下面小編就為大家講解一下熱變形對滾珠絲桿系統定位精度有哪些影響，以及相應對策。
如果滾珠絲桿在運行中產生溫度上升，則絲桿軸會因為熱膨脹而伸長，從而造成定位誤差。
例如1米長的絲桿，溫升1℃則絲桿軸伸長12μm，因此，定位精度要求嚴格時，必須要采取溫升對策。下面直線模組小編就為大家詳細講解一下解決熱變形對策有哪些。
減少各種溫升因素
在滿足需要的前提下，盡可能減小滾珠絲桿和軸承座預緊量。
盡可能選取大的導程降低滾珠絲桿的轉速
選擇合適的潤滑劑
如有條件，使用潤滑油或冷氣對絲桿軸進行強制冷卻
將滾珠絲桿的累積導程目標值設為負值
采用兩端固定支承以便對滾珠絲桿預先施以拉升進行行程補償，補償值上面已講，預拉升力計算如下：
滾珠絲桿運行姿勢對滾珠絲桿系統定位精度的影響
滾珠絲桿本身的導程精度是指滾珠絲桿軸中心線上的定位精度，由于定位點到滾珠絲桿中心有一定距離，當因為導軌本身或導軌安裝不平行而引起螺母中心線相對于絲桿軸中心線偏離一個角度時，則會引起定位誤差。
