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　　吹瓶機(jī)是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備，比較常見的機(jī)種包括，使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機(jī)，使用PET，PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機(jī)，以及新發(fā)展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。在使用吹瓶機(jī)的過程中難免會出現(xiàn)故障，常見的故障有底部成型不飽滿、頸部彎曲、底線發(fā)藍(lán)、底部破損等。下面一起看看這些故障的原因和解決方法吧。

　　全自動吹瓶機(jī)生產(chǎn)常見故障

　　一、底部成型不飽滿

　　原因：1、吹瓶壓力不夠；2、吹瓶時(shí)瓶坯溫度稍低。

　　解決方法：1、檢查模具側(cè)面的高壓過濾器是否通暢，以免影響高壓氣供給。2、檢查路閥工作情況，以保證吹氣1和吹氣2定位準(zhǔn)確。3、檢查吹氣1和吹氣2的氣流控制元件，確保正確設(shè)定值，且內(nèi)部暢通。4、確保模具上所有的通風(fēng)孔無阻塞。

　　二、頸部彎曲

　　原因：機(jī)械操作造成，頸部積料過厚引發(fā)合模后變形。

　　解決辦法：1、優(yōu)化合模結(jié)構(gòu)。2、凸環(huán)在模具頂板的凹處夾持過緊，瓶坯的尺寸在其尚熱時(shí)即須固定下來。

　　三、瓶口膨脹、吹瓶跑氣

　　原因：1、周圍溫度過高；2、烘爐氣流冷卻效果底。

　　解決辦法：1、調(diào)整冷卻班的位置，使之能夠?qū)ζ颗鞯穆菁y去加以更強(qiáng)的保護(hù)。2、優(yōu)化冷卻板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

　　四、底線發(fā)藍(lán)

　　原因：1、吹氣過高；2、拉伸桿壓力欠缺。

　　解決辦法：1、設(shè)置吹氣時(shí)間及速度；2、檢查拉伸桿是否受阻。

　　五、底部破損

　　原因：1、瓶坯底部溫度偏底；2、拉伸桿位置過高。

　　解決辦法：1、調(diào)整瓶坯底部加熱溫度。2、調(diào)節(jié)合理設(shè)置拉伸桿的位置。

　　六、瓶口螺紋部受損

　　原因：螺紋區(qū)遭受到不應(yīng)有的拉伸，周圍高溫使瓶坯螺紋區(qū)溫度過高。

　　解決辦法：1、確保輸送臂調(diào)整準(zhǔn)確無誤。2、定位瓶坯準(zhǔn)確，同時(shí)降低螺紋區(qū)受熱溫度，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。