| 500噸EVA頭盔成型液壓機油缸故障分析 | |
| 500噸EVA頭盔成型活塞運動速度高時，止回閥鋼球流動，堵塞閥孔，液壓缸動作不規則。 排除方法:將鋼球更換為帶導向閥的錐形閥，放置閥柱。 檢查活塞的動作。EVA頭盔成型帶緩沖裝置的液壓缸反向啟動時，活塞經常暫時停止或反向后退。 這是因為單向閥的氣口過小，進入緩沖室的油量少，變成真空。 這個故障必須加大止回閥的端口。 ’’’’’’ 500噸EVA頭盔成型液壓機液壓缸的工作不靈活。 如果橡膠軟管的內層剝離，油路不通，則液壓缸的動作不規則。 排除方法:更換橡膠軟管。 液壓缸承受一定的橫向負荷也是500噸EVA頭盔成型液壓機動作緩慢的原因之一。排除方法：與液壓缸不能動作的排除方法相同。 500噸EVA頭盔成型液壓機缸內有空氣。 排除方法通過排氣裝置進行排氣操作，檢查活塞桿往復運動部的密封件是否吸入空氣，密封件有可能故障時，更換密封件。檢查液壓泵是否正常運行。如果液壓泵運行不規則，液壓泵的旋轉被阻塞或略有停止，表明問題發生在液壓泵、修理或更換液壓泵中。 ’’’’’’ 500噸EVA頭盔成型液壓機工藝介紹：1、“四度”數控工藝。制品成型時的溫度、固化時間、壓力大小、速度快慢的控制，均實現了PLC電腦數控。與此同時，500噸EVA頭盔成型液壓機控制系統采用可編程序控制器，控制可靠，并能方便更改程序，滿足不同工藝要求，自動化程度高，且大大改善了勞動條件，減少浪費，確保產品質量。2、軟性著落工藝。快慢轉換無沖擊，保護了模具，大大提高了500噸EVA頭盔成型液壓機模具和設備的使用壽命。’’’’’’ 3、快慢速可調的預壓工藝。根據制品配方技術要求，預壓成型時流動性可數控設定，更適合大面積左右、上下結構復雜制件產品成型。4、可設置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術難題。’’’’’’ 5、新一代鎖模保壓節能工藝。采用了很新一代鎖模保壓節能新技術，電能耗下降70%，穩定保壓鎖模、無級調速、多面抽芯技術。來確保制品的強度、密度、壓縮比。及通過改變組分程序與曲線，可改善模壓500噸EVA頭盔成型液壓機成型時的物理功能和機械性能。6、模外開模和噴氣脫模工藝。可設置模外開模和噴氣脫模工藝，500噸EVA頭盔成型液壓機熱壓模產品表面質量得到了較好保證。該工藝能較好地解決模具漲模、制品表面拉毛、制品不易脫模等另一方面技術難題。 |
