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      螺桿功能介紹

　　螺桿是注塑機塑化部件中的重要零件。從塑料進入熔膠筒塑化過程來看，經(jīng)過了固體加料和輸送、壓實和熔融、排氣、進一步塑化和均勻化并計量過程， 因此通常將螺桿設(shè)計成加料段、壓縮段、均化段等三段。

　　螺桿尺寸介紹

　　螺桿直徑(D)與所要求之射出容積相關(guān)射出容積 = 1/4π×D2×(射出行程)×0.85

　　一般而言，D2與射出壓力成反比D愈大，押出率愈大;Q =1.29D2HmNr×60/1000(kg/Hr)

       入料段

　　負責(zé)塑料的輸送、推擠與預(yù)熱，應(yīng)保證入料段結(jié)束時開始熔融，預(yù)熱到熔點。固態(tài)比熱↑、熔點↑、潛熱↑，加熱到熔點需熱多，入料段應(yīng)長固態(tài)熱傳導(dǎo)系數(shù)↓，傳熱慢、塑料中心溫升慢，入料段應(yīng)長預(yù)熱↑，入料段可短。結(jié)晶性料最長(如：POM、PA);非晶性料次之(如：PS、PU);熱敏性最短(如：PVC)。

　　壓縮段

　　負責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過這一段的原料應(yīng)該已經(jīng)幾乎全部熔解，但是不一定會均勻混合。在此區(qū)域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，否則料壓不實、傳熱慢、排氣不良。對非晶性塑料，壓縮段應(yīng)長一些，否則若螺槽體積下降快，料體積未減少，會產(chǎn)生堵塞。結(jié)晶型塑料實際上非全部結(jié)晶(如 PE：40～90%結(jié)晶度，LDPE： 65%結(jié)晶度)，因此目前壓縮段有加長的趨勢。一般占25%螺桿工作長度。尼龍(結(jié)晶性料)2~3圈，約占15%螺桿的工作長度。高黏度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物，占40%~50%螺桿的工作長度。PVC可利用占99%螺桿的工作長度，以避免激烈的剪切熱。

　　計量段

　　理論上到計量段之開始點，料應(yīng)全部熔融，但至少要計量段 = 4D，以確保溫度均勻、混煉均勻。計量段長，則混煉效果佳;計量段太長則易使熔體停留過久，而產(chǎn)生熱分解;太短則易使溫度不均勻。一般占20~25%螺桿工作長度。PVC熱敏性，不宜停留過長，以免熱分解(可不要計量段)。

　　進料牙深，計量牙深

　　進料牙深愈深，在進料區(qū)之輸送量愈大，但需考慮螺桿強度。計量牙深愈淺，塑化之發(fā)熱、混合性能指數(shù)愈高，但需防范塑料燒焦，(計量牙深太淺，則剪切熱↑，自生熱↑，溫升太高，尤其不利于熱敏性塑料。)計量牙深 = KD = (0.03～0.07)D D ↑，K 選小; D↓，細長比 ↑，熱穩(wěn)定性差之塑料，K 選大。

　　影響塑化品質(zhì)之主要因素

　　細長比、壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、電熱溫度設(shè)定。

　　細長比

　　細長比=螺桿工作長度/螺桿直徑。細長比大，則吃料易均勻，但容易過火。熱穩(wěn)定性較佳之塑料可用較長之螺桿，以提高混煉性而不慮燒焦;熱穩(wěn)定性較差之塑料，可用較短之螺桿或螺桿尾端無螺紋。

　　以塑料特性考量，一般細長比如下:

　　以混色能力考量，一般細長比如下：

　　壓縮比

　　壓縮比=進料牙深/計量牙深

　　考慮料的壓縮性、裝填程度、回流、制品要密實、傳熱與排氣。適當(dāng)?shù)膲嚎s比，可增加塑料之密度，使分子與分子之間結(jié)合更加緊密，有助于減少空氣的吸入，降低因壓力而產(chǎn)生之溫升，而影響輸出量的差異，而不適當(dāng)之壓縮比將會破壞塑料的物性。壓縮比值越高，對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高，對膠化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉均勻度，相對的出料量大為減少。高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化黏度、熱安定性塑料。低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化黏度性，熱敏性塑料。

　　背壓

　　增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功、消除未熔的塑料顆粒、增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度、減少射出收壓和翹曲等問題。背壓被運用來提高料管溫度，其。背壓過大，對熱敏性較高的塑料易分解;對低黏度的塑料可能會產(chǎn)生"流鼻"現(xiàn)象。背壓太小，射出的成品可能會有氣泡。

　　螺桿轉(zhuǎn)速

　　螺桿的轉(zhuǎn)動速度直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變。小型螺桿槽深較淺，吸收熱源快速，足夠促使塑料在壓縮段時軟化，螺桿與料管璧間的磨擦熱能較低，適宜高速旋轉(zhuǎn)，增加塑化能力。大型螺桿則不易快速旋轉(zhuǎn)，以免塑化不均及造成過度摩擦熱。對熱敏性較高的塑料，射膠螺絲轉(zhuǎn)速過大的話，塑料便會很容易被分解。通常各尺寸之螺桿有一定之轉(zhuǎn)速范圍，一般轉(zhuǎn)速100～150 rpm太低，則無法熔化塑料;太高，則將塑料燒焦。目前表面速度1m/sec為限，對剪切敏感材料，低于0.5m/秒。

　　電熱溫度設(shè)定

　　使滯留于料管及螺桿內(nèi)之冷硬樹脂熔融以利螺桿之轉(zhuǎn)動，提供樹脂獲得熔融所需的一部份熱量。設(shè)定比熔膠溫度低5～10℃(部份由摩擦熱能提供)噴嘴溫度的調(diào)整也可用來控制流涕、凝固(塞頭)、牽絲等問題。

　　結(jié)晶性塑料一般溫度控制：

　　非結(jié)晶塑料：

　　注一：以上均是以不添加玻璃纖維的非強化塑料為標(biāo)準(zhǔn)。

　　注二：管內(nèi)之熔膠溫度通常高于管外控制的溫度，從噴嘴出料溫示之。

　　金洋螺桿對塑機注射螺桿的設(shè)計思路

　　以理論為指導(dǎo)，實踐經(jīng)驗為依據(jù)，把理論與實踐結(jié)合起來，敢于創(chuàng)新。螺桿設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)是：塑化能否均一，計量是否達到要求，其次是塑化能力的要求。能夠塑化出達到質(zhì)量要求且成型達標(biāo)的質(zhì)量制品，那么螺桿的設(shè)計就是成功的。設(shè)計一根注塑機注射螺桿，首先要了解所加工對象的性能及制品所要達到的質(zhì)量，以及塑料注塑機注射螺桿哪些參數(shù)與所要加工物料的性能相關(guān)，如物料對剪切、溫度的敏感性，根據(jù)不同特性的工程塑料，設(shè)計制造專用的特殊螺桿和料筒。客服熱線長期提供：發(fā)那科、住友、日精、東洋、東芝、德馬格等進口注塑機專用螺桿料筒，歡迎咨詢訂購，詳細請了解