機械運行中必然會有損耗，在企業機械運行過程中若是流水線出現問題必然會影響效益，今天給廣大造粒機械的企業朋友帶來 雙螺桿造粒機機筒 的維修方法。
雙螺桿造粒機 機筒 的內表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復方法如下：
1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。
2、一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。在這里強調一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的 螺紋桿 ，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。
3、機筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。
4、 雙螺桿造粒機的螺桿和機筒制造用材料制造螺桿和機筒，目前國內常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。進口造粒機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。
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