空氣能熱泵技術運用逆卡諾循環原理，用少量熱量驅動機組，通過熱泵系統中的工作介質進行相變循環，將自然環境中的低溫熱量吸收壓縮升溫后加以利用的一種節能技術。
龍眼干制所采用的空氣能熱泵干燥技術，在節能上有著顯著的效果，其消耗一度電可以產生三到四度電的熱量，能源效率是其他設備的3-4倍，是值得大力開發和推廣利用的綠色環保設備；在空氣流通的地方都可安裝龍眼熱泵烘干機，不需要打井，大量節省場地空間；溫濕度全自動控制選配方面，可根據干燥工藝的要求預設各時段的干球溫度和濕球溫度值，程序控制器根據各傳感器的測量數值及時發出指令，各個執行機構將根據指令快速調整烘干生產的的溫濕度曲線，實現自動化操作。
每一種物料的烘干曲線都是靠無數次失敗試驗沉淀出來的，更是靠真金白銀砸出來的。在實際的經驗總結中，藍天逐漸摸索出了利用空氣能熱泵烘干技術進行分段干燥龍眼，能滿足到龍眼業主的要求，在后期的龍眼加工廠和種植合作社推廣中，非常順利。
******階段的烘干將預設處理好的果實平鋪于烘干架上，料厚達到一致，一般建議在15mm-20mm。關閉烘房進（出）料門，開啟風機，使熱風的溫度保持在65~72℃。此時的龍眼處于相對封閉的空間，鮮果慢慢蒸發自身的水分，熱風溫度時間控制在32-36小時，龍眼果烘至8成后進行回軟，貯藏，再進行下一批的作業。
******階段把半干的果實進行干制，熱風溫度保持在50~56℃之間。
采用這一工藝，龍眼不需經過沙搖處理，果肉風味保持好，耐儲性好，同時，也節省人力物力，降低加工成本。
