泊頭市銀火焰熱能設備廠講磨煤噴粉機主要由煤斗、殼體、主軸、擊煤錘、襯板、風扇、分離器、電機組成，在殼體兩端裝有軸承室、圓柱滾子軸承、軸承室與軸之間以油氈圈密封，后軸承室加設密封圈，軸承室固裝在機體兩端，均以端蓋密封。在料斗上，裝有磁鐵，以防鐵質硬物進入粉煤機中。該套燃燒設備給煤、粉碎、噴出、分離程序是在主機上完成的。火焰溫度調整是通過電振給料機對煤的量控制來實現。經過粉碎的微細煤粉通過分離器分選，使小于0.1mm顆粒被煽出燃燒，而大于0.1mm的粉粒，在分離器內管頂部擋帽的作用下，因自身重力而下沉到分離器底部，經回流管進入碎煤腔重新擠磨。在生產使用中要經常檢查分離器回流管，不要堵塞。本機之所以具有的燃盡率，一是地發揮了煤粉噴吹技術的特長，即大限度的擴大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而不慢的氧化過程。二是通過煤粉氣流的快運行與旋轉，使揮發分氣體薄膜快脫離固定碳，從而jia快了碳燃燒速度。
磨煤噴粉機風料不平衡，通風小，吐渣多，循環料少；料壓不平衡，料大壓力小，粉磨功率下降，吐渣多而循環料少。這些均會形成料層漸漸變薄而引起轟動。通風量通風量影響煤沿筒體長度過的分布，風量大時煤粉粗，風量小時出力下降。因而，運行時應保持通風量。以保持經濟出力。載煤量磨煤機內煤量過多或過少，都會使出力下降，磨煤電耗因而，應根據磨煤機出入口壓差及時調節給煤量，以保持恰當的載煤量。在初始開車時候下料簡單不穩，時大時小操控不平滑，使得磨盤上的料凹凸不平易發生轟動。
磨煤噴粉機運行中注意電氣儀表提示，觀察設備運行狀況，如發現異常應立即停機、檢查，檢查各部件螺栓有無松動，前后軸承室潤滑油量，設備連續運轉二十四小時應向前后軸承室注入鋰基潤滑脂油，檢查節能噴煤機分離器底部回流管是否通暢，如發生堵塞應及時，經檢查設備正常方可運行生產。磨煤節能噴煤機使用普遍于：烘干機用節能噴煤機、鍋爐用節能噴煤機、回轉窯節能噴煤機等配套設備。
磨煤噴粉機對于其所要研磨的煤炭是有技術要求的：
1、原煤確定是干燥的。含水量不可以大于5，否則影響進料口的進煤量。
2、原煤中不可以帶有鐵，銅等硬質物品。如果此類物品進入磨煤噴粉機的粉碎室，有可能將粉碎錘打爛，這樣磨煤噴粉機就不能正常工作，無法研磨出標準的煤粉。
3、原煤中摻帶的煤塊不可以大于20mm。進料口只能輸送不大于20mm的煤塊，如果煤塊過大，則有可能堵塞進料口，使節能噴煤機無法使用。
4、原煤的熱量應在4500卡—6000卡之間。這樣可以確定節能噴煤機在單位時間內噴出的煤粉所產生的熱量能夠達到使用標準。如果原煤熱量低，這時在選擇磨煤噴粉機時應選擇型號稍大些的。
磨煤噴粉機在工作中要注意的幾種情況：
1、通風量過低或者過高這種情況也要及時處理，風量過低原料煤的輸送速度就會過慢不能確定原煤全部吹到加溫口容易堵塞管道。風量過高也不行高了會使煤粉管道和磨煤機的摩損加速，還有可能降低顆粒的細度。
2、上料口中的原料大量溢出，這種情況要及時處理因為原料煤會堵塞碳化煤的正常排出，容易引發原料煤著火。
3、出入口溫度一直提不上來，這種情況下就不要一直加溫啦，要檢查電機或電壓是不是穩定，如果一直加溫又加不上來煤原料煤在溫度低的情況下得不到充足的烘干容易使管道堵塞甚至起火。
