開關的主要部分是由下列材料構成的
零件 材料 材料記號 特征
接點
金 Au 抗腐蝕性非常*，用于微小負載。因為其質地較柔軟（維氏硬度HV25～65），因此較易黏著（接點黏著），并且在接點接觸力較大的情況下接點容易凹陷。
金、銀合金 AuAg 90％金、10％銀的合金抗腐蝕性非常*，硬度為HV30～90，比金高，因此廣泛用于微小負載用開關。
白金、金、銀合金 PGS 69％金、25％銀、6％白金的合金抗腐蝕性非常*，硬度也與金銀合金相同，廣泛用于微小負載用開關。稱為作“1號合金”。
銀、鈀合金 AgPd 抗腐蝕性較好，但較易吸附有機氣體生成聚合物。50％銀、50％鈀的情況下，硬度為HV100 ～200。
銀 Ag 導電率、熱傳導率在金屬中是的。雖然表現出較低的接觸電阻，但其缺點是，在硫化氣體的環境中較易生成硫化膜，在微小負載區域較易產生接觸不良。硬度為HV25～45。多用于一般負載用開關。
銀、鎳合金 AgNi 90％銀、10％鎳的銀、鎳合金導電率與銀接近，在抗電弧、抗熔化方面表現優良。硬度為 HV65～115。
銀、銦、錫合金 AgInSn 硬度、熔點較高，抗電弧性*，不易熔化或轉移。
可動彈簧、可動片 彈簧用磷青銅 C5210 壓延性、抗疲勞性及抗腐蝕性優良。已進行退火處理。如果彈簧臨界值（Kb0.075）C5210-H 為40kgf/mm2以上、C5210-EH為47kgf/mm2以上，較低，廣泛用于小型微動開關的可動片。
用于彈簧用鈹銅
（時效硬化處理型） C1700 C1720 壓延加工后進行時效硬化處理。導電率較高，并且進行硬化處理后，如果彈簧臨界值（Kb0.075）C1700-H在90kgf/mm2以上、C1720-H在47kgf/mm2以上，非常高，用于彈簧臨界值必須為較高的微動開關。
彈簧用鈹銅（mill-hardend材料） C1700-□M C1720-□M 出廠時，材料廠商已進行過時效硬化處理（稱為密爾哈敦材料），零件加工后（壓延）無需進行時效硬化處理。如果彈簧臨界值（Kb0.075）在65kgf/mm2以上（參考值），就會比彈簧用磷青銅高，廣泛用于小型微動開關的可動彈簧。
彈簧用不銹鋼（奧氏體系列） SUS301-CSP SUS304-CSP 抗腐蝕性優良。臨界值（Kb0.075）SUS301-CSP-H在50kgf/mm2以上、SUS304-CSP-H在40kgf/mm2以上。
外殼、保護帽 樹脂 PF 熱硬化性樹脂。廣泛用于微動開關的外殼材料。UL溫度指數為150℃，UL阻燃級別在94V-1 以上，吸水率為0.1～0.3％。微動開關多使用無氨材料。
PBT樹脂 PBTP 熱可塑性樹脂。玻璃纖維強化型多用于微動開關的外殼材料。UL溫度指數為130℃，UL阻燃級別在94V-1以上，吸水率為0.07～0.1。
PBT樹脂 PETP 熱可塑性樹脂。玻璃纖維強化型用于微動開關的外殼材料。UL溫度指數為130℃，UL阻燃級別在94V-1以上，吸水率為0.07～0.1。
聚酰胺（尼龍）樹脂 PA 熱可塑性樹脂。與PBT和PET相比，玻璃纖維強化型的耐熱性較好。由于吸水率較高，因此請盡量選用吸水率較低的品種。UL溫度指數為180℃，UL阻燃級別在94V-1以上，吸水率為0.2 ～1.2。
聚苯硫醚 PPS 熱可塑性樹脂。與PA相比，其耐熱性更為*。UL溫度指數為200℃，UL阻燃級別在94V-1 以上，吸水率為0.1。
開關盒 鋁（鑄件） ADC 多用于限位開關的開關（箱）盒的材料。JIS H5302中有標準。
鋅（鑄件） ZDC 與鋁鑄件相比，適用于較薄的部位，抗腐蝕性也比鋁鑄件*。JIS H5301中有標準。
密封橡膠 丁腈橡膠 NBR 耐油性優良，廣泛應用于限位開關。根據結合腈的量將腈的等級分為5類，即（43％以上）、高（36～42％）、中高（31～35％）、低（24％以下），耐油性、耐熱型、耐寒性稍有不同。使用溫度范圍為－40～130℃。
硅膠 SIR 耐熱型、耐寒性優良，使用溫度范圍為－70～280℃，但耐油性較差。
氟化膠 FRM 與腈丁二烯、硅膠相比，耐熱型、耐寒性、耐油性優良，但在耐油性方面根據油的成分不同有時會比腈丁二烯還差。
氯丁二烯橡膠 CR 耐臭氧性、耐氣候性較好。廣泛應用于對耐氣候性有特殊要求的微動開關。
熱保護器
