葡萄熱泵烘干機設備應用和工藝流程：
1.預熱
在烘干過程中，棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環境，巨大地溫差使葡萄發生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，結殼硬化，阻止葡萄內部水分蒸發。所以在葡萄烘干前期需要充分的預熱，逐步加溫，為水分大量蒸發作準備。35℃時保持6～10小時，當棗溫達45℃時，稍感燙手，待7～8小時后，用力壓棗時棗身會出現皺紋；棗溫達45～48℃時，棗表面會出現一層小水珠。
2.蒸發
使棗內部的游離水大量蒸發，此時，必須提高溫度，在8～12小時內使烘房內達到65℃，切忌超過70℃。以利水分大量蒸發，并注意除濕，并保持室內溫度不要有大的變化，以便持續不停地蒸發水分。當棗果表面出現皺紋時，說明干燥正常。
3.干燥
當棗內溫度均勻一致，在6個小時內可完成此階段工作。因為后期棗內水分已不多，應特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內水分逐漸平衡，也就達到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。
4.冷卻
烘出的棗必須注意通風散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的葡萄堆放于庫內，由于葡萄本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發酵變質，棗內的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會使棗內的糖變化，出現帶有酸味的細絲，使葡萄遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要冷卻后，才能入貯。
葡萄干的加工有自然曬干和人工干制兩種方法 自然曬干由于時間長，且有許多不確定因素，需要大量人工翻動，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規模操作。葡萄加工的核心是干燥過程，葡萄的烘干就是在盡可能保全葡萄本來品質的前提下進行內部水分蒸發和糖分轉化也就是熟化的過程。葡萄內部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質，必須在生物酶的作用下轉化成單糖后才能變甜，這就是葡萄熟化變甜的原因。我們需要使葡萄內部的糖分在生物酶的作用下充分轉化，就需要增強生物酶的活性。通過長期的實踐我們找到了葡萄內部糖分轉化的溫度段60度左右。
勃達公司以工業微波設備為核心，專業設計制造整條烘干設備生產線，包括不限于微波烘干機、熱泵烘干機、熱風烘干機，微波干燥殺菌設備、微波高溫設備、熱風循環烘箱、熱泵烘干房、以及配套輸送機械等全套工業自動化生產線裝備。各地區及美國、韓國、馬來西亞、澳大利亞、泰國、越南、印尼、菲律賓、利比亞、巴基斯坦等國家。勃達生產線代表作客戶有：北京同仁堂、河南好想你棗業、湖北倪氏國際玫瑰集團、中諾藥業、榮利達食品、石藥集團、八一化工、江鎢集團、沈宏集團、中南鉆石、許昌皓邦等整個生產線。
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