高速自動膠帶封箱機運用的卷筒膜時需注意的事項：
隨著越來越多的企業運用高速工作的自動，隨著越來越多的企業運用高速工作的自動膠帶封箱機，軟包裝卷膜在高速自動包裝進程中常呈現的破袋、開裂、脫層、熱封不牢、封口污染等質量問題逐漸成為企業需求重點操控的工藝問題。
軟包裝企業在出產高速自動膠帶封箱機運用的卷筒膜時，應注意以下幾點：
1、卷膜各層資料要求
因為高速自動膠帶封箱機的設備構造與其他制袋機不一樣，它的壓力僅依靠兩個滾輪或熱壓條彼此擠壓的力到達熱封意圖，而且沒有冷卻裝置，印刷層膜又是直觸摸摸熱封裝置，沒有隔熱布的維護。因而，高速工作印刷卷筒各層資料的挑選特別重要。應契合下表內的要求：
2、資料的其他功用有必要契合：
1）沖突系數
沖突系數分為靜沖突和動沖突體系。自動包裝卷筒產品，除正常條件檢測沖突系數外，還應檢測膜與不銹鋼板的沖突系數，因自動包裝膜的熱封層是與自動包裝成型器直觸摸摸的，其動沖突系數應小于0.4u。
2)增加劑量
一般應操控在300~500PPm以內、太少影響開口性等膜的功用，太多又會破壞復合強度。而且要避免增加劑在運用進程中的大量遷移或滲透。增加劑量在500～800ppm，應穩重運用，增加劑量超過800ppm，一般不運用。
3）薄膜厚度均衡性
塑料薄膜厚度、均勻厚度和均勻厚度公役，歸根到底是整個膜片的厚度均衡性。在出產環節中就應該操控好薄膜的厚度均勻性，不然出產出來的產品就不是好的產品，好的產品應該是縱橫向厚度均衡。因為不同類型薄膜運用效果不同，其均勻厚度和均勻厚度公役也不同。一般高速自動包裝膜的左右厚度相差不大于15um。
4)薄膜光學功用
指薄膜的霧度、透明度、透光率。
因而，卷膜對母料增加劑的挑選和增加量有特殊的要求和操控，又要有良好的透明度,一起也要考慮膜的開口性和爽滑度，開口劑量以方便薄膜收卷、放卷，薄膜之間不發生粘連為原則。若加量太多則會影響薄膜的霧度加大。透光一般應達92%以上。
5)復合膜的同步縮短和非同步縮短
非同步縮短體現為資料的彎曲與翹曲的變化，非同步縮短有袋子開口“向內彎曲”或“向外彎曲”兩種體現形態，這種狀態顯現了復合膜內部除同步縮短外依然存在非同步縮短(熱應力或縮短率大小及方向不同。因而在購入薄膜時，一定要在同等條件下，對各種組合資料進行熱(濕熱)縮短縱、橫向的檢測，而且兩者的差值不能差太多，約0.5%較佳。
