射出機發生之故障,大部分可先由操作者自行初步處理,只要能正確的判斷故障原因、故障部位及處理方法,維修上就不會發生太大的困難。射出機大致可分為3個大體:機體、油壓、電器3個方面。如能正確判斷出電器或油壓故障之情形,那么維修就能快且有效。我們提供一些一般較常遇到的狀況及排除的方法供各位參考:
故障發生狀況 | 可能造成原因 | 處理辦法 | |
電機馬達和油壓幫浦 | 1.不回轉 | 1.動力電源保險司燒斷 | 檢查及更換保險絲 |
2.按鈕開關接點不良 | 檢查維修或更換,按下過載保護復歸鈕 | ||
3.過荷斷電器跳開 | 檢查及維修 | ||
2.翁翁聲且不回轉 | 三相三線其中一相斷線或開關接點不通造成缺相動作 | 檢查維修更換開關 | |
3.操作中突然停止后,即不再啟動 | 超過負荷繼電器因過荷而跳開 | 檢查和維修 / 按下復歸按鈕 | |
4.油壓泵浦發生異常聲響 | 1.從吸入側吸入空氣 | 調整吸入側各接頭之氣密度,或將液壓油排放至適應容量 | |
2.濾油器阻塞 | 檢查及維修 | ||
3.幫浦內部軸心裂開磨損 | 檢查及維修 | ||
4.油箱內油品不足或低于濾油網上緣端 | 添加油量 | ||
操作 | 開關模、射出、座進退等動作無作用 | 1.總壓閥故障 | 修理總壓閥,確認閥體內是否有異物阻塞 |
2.壓力不足 | 檢查、調整壓力 | ||
夾模單元 | 1.模具不開模或關模 | 1.幫浦不吸油 | 確定馬達旋轉方向(應為順時針方向),及泵浦之傳動 |
2.油壓回路的壓力低 | 檢查壓力調整閥 | ||
3.選擇開關接點無反應 | 檢查選擇開關 | ||
4.開關模方向閥電磁不動作 | 檢視輸出面板輸出情形 | ||
5.電磁閥信號有動作,但模具無法打開 | 檢查電磁閥閥體軸心是否卡位無法運作 | ||
2.開關模不會快速動作 | 1.引閥電磁閥無輸出或SG未打開 | 檢查繼電器或輸出界面線路是否段線 | |
2.電磁閥不以高速操作 | 確認是否燒掉,閥內之連桿稍及彈簧損壞落 | ||
夾模單元 | 3.滿油閥不良 | 拆下檢查,彈簧斷裂更換之 | |
4.選擇開關位置錯誤 | 將選擇開關切換至高速位置 | ||
3.壓力不升高或是升高速度很慢 | 1.壓力調整閥調整太松 | 拆下檢查 | |
2.幫浦輸送流量小 | 檢查泵浦 | ||
3.空氣進入油壓缸內部 | 排除空氣 | ||
4.調整閥故障 | 拆下檢查 | ||
4.不托模 | 1.選擇開關位置錯誤 | 將選擇開關切換至單動式或雙動式 | |
2.電磁閥座動不良 | 檢查繼電器、繼電器、極限開關及電磁閥 | ||
3.托模撞桿感應未接觸托進退極限開關 | 是否燒掉,將托進退極限開關調至適當之位置 | ||
射出單元 | 1.不射出 | 1.電磁閥動作不良 | 檢查繼電器、繼電器或電磁閥是否燒掉 |
2.壓力調整閥動作不良 | 檢查電磁閥 | ||
3.料管有外物侵入 | 檢查料管內部 | ||
4.料管和料嘴過冷 | 檢查電熱溫度及電熱裝置 | ||
2.螺桿不回轉 | 1.電磁閥動作不良 | 檢查電磁閥 | |
2.背壓閥調整不良 | 檢查背壓閥 | ||
3.極限開關座動異常 | 檢查極限開關 | ||
4.料管溫度異常 | 檢查電熱器 | ||
3.電熱不正常 | 1.繼電器故障 | 更換繼電器 | |
2.電熱片鎳鉻絲斷線 | 更換電熱片 | ||
3.溫度設定計故障 | 檢查換修 | ||
4.油溫過高、漏油 | 1.使用壓力超過145kg/cm2 | 降低壓力 | |
2.油幫磨損或油黏度太高 | 檢查油幫,換較低黏度工作油 | ||
3.油量不足 | 添加液壓油 | ||
4.冷卻水不足 | 加大冷卻水用量 | ||
5.冷卻器阻塞 | 清洗冷卻器 | ||
6.油缸螺絲松脫 | 上緊油缸螺絲 | ||
5.方向閥、壓力閥產生噪音 | 1.調整壓力不恰當內部彈簧共震 | 調整壓力控制閥 | |
2.閥蕊被卡住了 | 拆下清洗 | ||
3.電磁閥線圈老化 | 換新電磁閥線圈 | ||
4.無電磁力 | 接線不良或電壓不足檢查完修 | ||
幫浦馬達不動 | 過載繼電器跳開 | 把磁驛的過載保護按鈕按下復歸 | |
啟動按鈕接觸不良 | 檢修幫浦啟動按鈕接點 | ||
電源保險絲燒斷 | 檢查電源保險絲更換之 | ||
幫浦馬達不動 | 安全保護裝置動作中 | 緊急停止按鈕未復歸 | |
無熔絲開關斷電 | 予以復歸 | ||
選擇開關位置不對 | 全自動、半動、半自動之三段式選擇開關須用"手動" | ||
油溫控制器跳開 | 油溫過高 | ||
電源短相產收翁翁聲音 | 檢查線路 | ||
前后操作相緊急停止短路 | 檢查線路 | ||
料管電熱片 | 1.電熱不動作 | 1.無熔絲開關斷電 | 以予復歸 |
2.電熱片斷線 | 更換新品 | ||
3.on-off開關故障 | 檢修 | ||
4.電流表故障 | 檢查換修 | ||
5.探熱針故障 | 換新 | ||
6.溫度控制器故障 | 檢查換新 | ||
2.電熱無法切開 | 1.電流表故障 | 檢查換新 | |
2.溫度控制器故障 | 檢查換新 | ||
3.探熱針段位裝置錯誤 | 檢查換新 | ||
夾模系統 | 1.不關模 | 1.方向液壓閥不動 | 1.操作錯誤(電器) |
2.引導閥壓力不足 | |||
3.方向閥內泄或內部損失 | |||
4.安全門未關好 | |||
5.方向閥無動作è方向閥線圈燒掉 | |||
6.繼電器故障 | |||
7.泄壓閥故障 | |||
2.全自動、手動選擇開關故障 | 檢修換新 | ||
3.轉盤未定位 | |||
4.模具未閉模 | |||
5.安全系統動作中 | 按復歸鍵 | ||
6.定位裝置未復歸 | 1.托模后退端接近開關未感應 | ||
2.插心、抽心、絞牙確認未定位 | |||
2.壓力升不起來 | 1.方向閥卡住或內泄 | ||
2.引導閥壓力不足 | |||
3.關模完近接開關故障 | |||
4.高壓未動作 | |||
3.壓力上升遲緩 | 1.油壓油量不定 | 1.幫浦故障 | |
2.比例控制器故障 | |||
3.選擇開關放在低速 | |||
夾模系統 | 3.壓力上升遲緩 | 2.流量閥故障 | |
3.油封故障 | |||
4.近接開關故障 | |||
4.開關模低速作動 | 1.幫浦全流量運作 | 1.流量閥故障 | |
2.比例控制故障 | |||
3.近接開關故障 | |||
5.不開模 | 參照不關模之原因 | ||
射出系統 | 1.不射出 | 1.方向閥不動作 | 1.操作不良 |
2.引導壓力不足 | |||
3.方向閥內泄或內部損壞 | |||
4.方向閥線圈燒掉 | |||
5.計時器故障(光學尺故障) | |||
6.繼電器故障 | |||
2.設定壓力太低,流量太低 | |||
3.夾模確認及射座之近接開關未動作(故障) | |||
2.射出速度很慢 | 1.油壓流量不足 | 1.方向閥故障 | |
2.幫浦故障 | |||
3.閥體泄漏 | |||
4.比例閥體控制器故障 | |||
5.射出、保壓時間太短 | |||
3.射出壓無法升壓 | 1.壓力設定錯誤 | ||
2.閥內壓太大 | |||
3.油壓缸內泄 | 油封破損 | ||
4.幫浦故障 | |||
4.射出速度不良 | 方向閥不動作 | 1.參考"不射出"之原因 | |
2.計時器故障 | |||
3.近接開關(二三速射出)故障 | |||
5.不松退 | 參考"不射出"之原因 | ||
6.手動不射退 | 參考不射出及不松退兩項 | ||
儲料螺桿 | 1.不回轉 | 1.方向閥不動 | 參考"不射出"之原因 |
2.油壓馬達故障 | |||
3.回轉力不足 | 1.壓力流量未設定 | ||
2.比例閥故障 | |||
3.料管溫度太低 | |||
4.逆流塑料卡住下料口 | |||
5.金屬物等混入料管內 | |||
儲料螺桿 | 2.回轉不停 | 1.方向閥無動作 | 1.近接開關故障(儲料完) |
2.繼電器故障(輸出接點) | |||
3.選擇開關操作錯誤 | |||
2.方向閥故障 | 參考"不射出"之原因 | ||
3.螺桿不加料 | 1.塑料進料不良 | 1.料管溫度太高造成塑料打滑 | |
2.料管冷卻水不足或忘了打開水源 | |||
2.螺桿背壓太高 | |||