這里我們開元機械通過對永磁筒式磁選機分選機理闡述及分析，提出了選礦工藝對永磁筒式磁選機磁場特性的要求，根據多年的永磁筒式磁機生產實踐，歸納出不同規格常規鐵氧體磁系磁選機的磁場特性和技術要求，建議新用戶在選購永磁筒式磁選機前，需對其礦石做一下小型選礦工藝試驗，確定出所選設備的磁場特性，選擇符合要求的磁選設備。
永磁筒式磁選機因其具有結構簡單、體積小、重量輕、效率高、耗電少等優點，廣泛應用于黑色及有色金屬選礦廠、重介質選煤廠以及其它工業領域。
為了使磁性礦粒與非磁性礦粒有效分離，必須使作用在磁性礦粒上的磁力大于其它機械力的全力，即Fc≥∑Fj，見圖1。
磁力Fc的大小既與礦物的磁性有關，也與磁選機的磁場特性有關，磁場特性主要是指磁場強度H和磁場梯度Hg在磁場空間的變化規律及其對磁力大小，分布的影響。在永磁筒式磁選機的非均勻磁場中，作用在磁性礦粒上的磁力可用下式表示：Fc=KVHgH，式中，K為礦物的體積磁化系數；V為礦粒的體積，cm3，H-磁場強度，Oe；Hg為磁場梯度，Oe/cm。
可見，在K，V已定的情況下，應確定適當的H和Hg。見圖2，永磁筒式磁選機均為開放磁系，開放磁系的磁場特性決定于極距（b+a）、極寬b、極隙a的比值和磁塊層數（磁組高度），極距的變化對磁系的磁場強度H和磁場作用深度都有影響，極距大的磁系，磁場作用深度大，反之，磁場作用深度小。對于濕式永磁筒式磁選機的磁系b:a=(2~3):1，如常規φ1050系列磁選機b:a=2.6，φ750系列磁選機b:a=2.98。磁塊層數根據不同筒徑，磁選機要求不同（每層芭為16~18mm），常規φ600、φ750磁選機5層，φ1050、φ1200磁選機8層。
2、磁場特性要求
為了充分利用礦產資源，有效地提高磁性物的回收率，要求磁選機的磁場強度在工作間隙h范圍內都要達到一定的數值，見圖3，以確保礦漿層槽體上表面的磁性礦物被圓筒吸附。國際GB5145-85和機械工業部標JB1661-75均只對磁選機圓筒表面的磁場強度作出要求，隨著選礦業對磁選設備的要求越來越高，對磁選機的磁場特性也有更高的要求。目前永磁筒式磁選機根據處理量的不同，工作間隙應作出相應規定，經過多年的生產實踐，歸納出常規鐵氧體磁系筒式磁選機的技術要求見表1。
3、結論
磁選機分選既要將磁性礦物有效回收，又要求將磁性物中混雜的脈石分離出來，由于礦物磁化后在圓筒表面會產生磁團聚及磁鏈現象，這就要求筒式磁選機在圓周方向極性交替排列，使礦物在圓筒表面進行多次翻滾，以便有效地清除礦物中的脈石。近年來研制出的多極磁選機，就是為了有效地提高精礦質量，但是在圓筒直徑不變的情況下，由于極數增加，極距減小，磁場作用深度減小，近年來又研制出新型磁系結構及采用稀土磁塊組成的復合磁系。總之，不同礦區的礦石，根據其礦石性質及選礦工藝流程，需要不同磁場特性的磁選設備，希望新用戶在選購設備前，一定要做一下小型選礦工藝試驗，以便確定設備的磁場特性，選擇合適的磁選設備。
