我國褐鐵礦主要分布于廣東，江西等地。廣東省褐鐵礦約占全省鐵礦儲量的32%，江西省褐鐵礦的儲量約占全省鐵礦的一半以上。可見褐鐵礦放的應用占著重要的地位。由于鐵礦石價較低，故尋找簡易的選礦方法以降低生產成本必要。在國外七十年代濕式強磁選開始用于選別弱磁性鐵礦石，主要用于赤鐵礦，而用于褐鐵礦的實例很少。在濕式強磁選機未出現之前，褐鐵礦的選礦采用重選和浮選、焙燒磁選等方法。應用這些方法，指標差、成本高，因而褐鐵礦的利用受到了限制。
在我國，濕式強磁選機應用于選別褐鐵礦開始于七十年代末，江西鐵坑鐵礦將該工藝用于工業生產，其次是廣東云浮鐵礦選廠。還有大寶山和韶關鋼鐵廠的褐鐵礦洗礦溢流濕式強磁選廠等。現將前兩個褐鐵礦選廠簡述于下。
一、江西鐵坑鐵礦選廠
1、簡述
該選廠建于七十年代初，原設計為單一反浮選，浮選藥劑為氯化木素，投產后，因該藥劑來源困難，改為正浮選，回收率在53~57%之間，效果差，虧損嚴重。為尋求效益好的選礦方法，曾先后作過重選，焙燒磁選等多次試驗，結果是，重選指標差，焙燒成本高，均不可行。在七十年代末該礦采用濕式強磁選和浮選聯合流程進行試驗，得到較為理想的選別效果，在八十年代初已正式用于工業生產。
2、原礦性質
礦石類型由矽卡巖褐鐵礦和高硅型褐鐵礦組成，含有害雜質低，為高硅低雜質褐鐵礦。
金屬礦物除褐鐵礦外，還有少量赤鐵礦、磁鐵礦、鏡鐵礦、黃鐵礦等。
脈石礦物為石英（占10~40%）、高嶺土、絹云母、石榴子石、綠泥石等。
褐鐵礦以1mm開始單體解離，-0.074mm單體解離，磨礦細度為-0.074mm占80%。
礦石硬度為4~8，比重3.15，含水含泥高。
3、生產流程
現生產流程為先磁后浮聯合流程。原礦品位36%，精礦品位50.6%，尾礦品位18.3%，回收率76%。
上述指標是該礦投產以來的指標，改變了礦山虧損局面。但褐鐵礦含水含泥高，造成破碎，給礦過程中堵塞嚴重，操作管理困難，特別是雨季無法生產。為解決堵塞問題，該礦要建一個年處理能力100萬t褐鐵礦選廠。增設室內儲礦坪，一段破碎與濕式自磨配套，選別流程仍為先磁后浮聯合流程。
二、云浮褐鐵礦選廠
1、簡述
該選廠建于八十年代初，該礦物組成簡單，嵌布粒度中等，不含有害雜質，但含水含泥多，故采用先洗礦，后單一濕式強磁選流程，投產后流程暢通，并獲得良好指標。
2、原礦性質
該礦屬第四紀鐵帽堆積礦床，主要礦物為褐鐵礦、少量黃鐵礦、錳礦。脈石礦物為石英、云母、角閃石、長石等。
礦石嵌布粒度較粗，當礦石碎到0.4mm時，鐵礦物已基本單體分離，磨礦細度為-0.074mm占55%。
礦石硬度為4.5~5.5，比重4~4.4，含水14%，含泥20%。
3、生產流程簡述
生產流程為單一濕式強磁選，設有洗礦，生產指標穩定，效果好。原礦品位35%，精礦品位53%，回收率75%。
增加洗礦作業，提高了處理能力，解決了雨天不能生產的大問題，從而提高了經濟效益。
通過以上兩個褐鐵礦強磁選廠的生產實例，可以得出如下結論：
1、濕式強磁選工藝選別褐鐵礦是可行的，比單一重選、浮選指標高，流程簡單，設備少，易操作管理，成本低，為褐鐵礦選礦及利用開創了一條新路。
2、粗、中粒嵌布的褐鐵礦采用單一強磁選工藝選別，即可獲得理想的指標。
3、細粒嵌布的褐鐵礦，以采用先強磁后浮選的聯合流程為宜。
4、原礦含泥多，水份高，這是褐鐵礦的共性，易造成流程堵塞，影響生產。因此，在設計時，要采取如洗礦，設室內儲礦坪等措施，防止堵塞，確保流程暢通。
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