1、磁選機料斗的設計
磁選機所需粉料由別的帶式輸送機傳送到料斗口，由料斗經漏料口進入磁選機箱體內的傳送帶上，進而由帶輸送至帶末端經過磁滾筒的磁選作業。由于是單層磁選機，故整機的結構設計較為簡單。
上圖是一實際安全，參看各實際案例，料斗一般做成框架式的，用角鋼焊接而成，以力求結構簡單，便于生產，減輕成本，其具體實際尺寸結構在這里不多介紹了。
將料斗置于磁選機的最上方，依靠粉料自身重力由料口露出，在料口處可以設置一個手動閥門，可根據實際生產需要調節閥門大小，以得到所需的粉料漏出量，進而控制傳送帶上粉料的厚度，達到所需的除雜率。
整個料斗用寬50mm，厚度為4mm的標準熱軋等邊角鋼焊接而成，中間漏斗部分用厚度為3mm的冷軋鋼板焊接而成，以使整體重量減輕，節省材料，結構設計簡單化。
在料斗的下部設計為伸出的腿狀部分與箱體的相同伸出部分用螺栓聯接，做成這種可拆式的，以便于裝運和安裝，同時也可換用不同類型的料斗，以力求達到一機多用的效果。
2、磁選機箱體的設計
箱體作為磁選機中的重要部分，起支撐整體的作用，在其中安裝有傳送帶、非磁滾筒 、磁滾筒 和雜質分離部分，箱體上部安裝有料斗，旁側安裝有用于支撐電動機和減速器的旁支撐架等。考慮到整機的工作量并不是很大，故整機的結構尺寸不是很大，箱體也可用同料斗一樣做成用角鋼焊接而成的框架式結構。
由于箱體內部需安裝傳送部分和雜質分離部分，故用寬度為50mm，礅度為4mm標準熱軋等邊角鋼焊接成長方體型的框架結構。在箱體的上方需伸出四根角鋼，以和料斗下部伸出的同樣長度的角鋼對應，并應鉆有安裝孔。在箱體兩側各焊接一段角鋼以起支撐作用。
考慮到干式磁選機的粉料對環境的影響，為盡量減小灰塵可將其做成封閉式的，而箱體周邊表面可用厚度為0.5mm的鐵皮蒙上，鐵皮可用螺釘聯接到箱體上。
同時在箱體的一個側面和前面各開有一孔口，分別用于雜質和磁選好的粉料的漏出以便收集。考慮到被磁選出的雜質量不是很大，故分離裝置做成固定結構式的。
3、磁選機箱蓋的設計
在箱體的上部表面安裝了用于傳送粉料的傳送部分，為減小干式粉料對環境的影響，需用一箱蓋將其蓋住。箱蓋選用厚度為2mm的冷軋鋼板焊接而成。箱蓋應配合箱體而做成長方體型的，但在磁滾筒的那一端的箱蓋可做成斜面狀的，在其上開有一較大的孔口，做成觀察孔以便于觀察和檢查。
箱蓋和箱體之間不應做成一體的，而做成可分離式的，用螺栓聯接而成，便于拆卸以對其內部進行檢查維修。考慮到傳送帶需要張緊，安裝磁滾筒滾動軸承的支撐部分做成可定期調節的，以便對傳送帶進行定期張緊。
綜上，箱體的整體結構比較簡單。
4、磁選機旁支撐架的設計
為使水平放置的傳送帶和由電動機及減速器構成的動力部分在同一水平面上，現需要在箱體的側面安裝一旁支撐架，以支撐電動機和減速器。從側面看，旁支撐架作用厚度為50mm，厚度為4mm的標準熱軋等邊角鋼焊接成三角狀的框架式結構，與一平鋼板焊接而成。
在鋼板面上鉆有相應的孔，以安裝減速器，安裝電動機的部分則不應是圓孔的，而是可使電動機可徑向移動的孔，以便對電動機的傳送帶進行定期張緊。
