我國赤鐵礦選礦技術近幾年來取得的長足發展
國內主要采用焙燒 - 磁選及單 - 浮選工藝處理赤鐵礦石，赤鐵礦石 ( 包括磁鐵 - 赤鐵混合礦石 ) 國重要鐵礦資源。 20 世紀 60 年代初期。生產技術指標較差。經過不時攻關改造，指標雖然有所改善。近年來，一些新工藝、新設備、新藥劑的勝利研制與應用使赤鐵礦選礦技術取得了重大突破。
1Slon 立環脈動高梯度磁選機
已經具有很好的穩定性和良好的分選性，贛州有色冶金研究所研制出 Slon 型脈動高梯度磁選機。經 20 多年的不時改進。廣泛應用于我國紅礦選礦。
鐵精礦品位提高 1.19 個百分點、尾礦品位降低 1.56 個百分點、鐵回收率提高 8.19 個百分點。從 2001 年至 2004 年，鞍鋼調軍臺選礦廠應用 SLon-2000 立環脈動高梯度磁選機代替原有的平環強磁選機后。齊大山選礦廠進行流程改造時用 Slon-1750 強磁機控制細粒級尾礦品位。 Slon-1500 中磁機控制螺旋溜槽尾礦品位。新流程的鐵精礦品位達到 67.50% 以上，鐵回收率達到 78% 東鞍山燒結廠將 Slon-1750 立環脈動高梯度中磁機用于控制螺旋溜槽尾礦品位，提前拋出部分粗粒尾礦，全流程的中礦循環量由 161.56% 降低至 90% 以下。
經一次磁選，攀枝花鐵礦密地鐵選礦廠將 Slon-1500 立環脈動高梯度磁選機應用于微細粒級鈦鐵礦磁選 - 浮選流程中。當給礦的 Ti02 品位為 9.23% 時。獲得了含 Ti02 為 19.58% 精礦。其回收率為 63.12% 2004 年福建上杭湖洋鐵礦采用 1 臺 Slon-1250 立環脈動高梯度磁選機，取得了綜合鐵精礦品位 63% 較好指標。昆鋼大紅山選礦廠使用 Slon-1500 立環脈動高梯度磁選機進行了一段強磁粗選和二段強磁精選，最終精礦品位達到 64% 回收率達到 80% 以上。滿銀溝鐵礦采用一臺 Slon-1000 立環脈動高梯度磁選機和一臺 Slon-750 立環脈動高梯度磁選機組成一粗一掃流程。粗選精礦品位 60.31% 產率 42.75% 回收率 51.40% 掃選精礦品位為 55.17% 產率 19.24% 回收率 29.36% 馬鋼姑山鐵礦 1989 年至 2001 年，對原流程進行強磁選改造，一段磨礦后采用 3 臺 Slon-1750 磁選機粗選拋尾，粗精礦進二段磨礦，然后用 3 臺 Slon-1750 磁選機精選，精選作業的尾礦再用 SLon-1500 磁選機掃選。與原一段磨礦重選流程相比較，磁選流程鐵精礦品位高 4.57 個百分點，回收率高 14.88 個百分點。為解決產品含硫、磷較高的缺點，梅山鐵礦采用弱磁選機回收磁鐵礦， 16 臺 Slon-1500 強磁選機用于回收礦物中的赤鐵礦和菱鐵礦。該流程鐵的作業回收率 81.64% 含硫量 0.464% 含磷 0.327% 除硫率 57.28% 除磷率 69.13%
2 赤鐵礦反浮選工藝
國目前赤鐵礦反浮選工藝多采用陰離子反浮選的選別工藝。
精礦鐵品位達 67.5% 鐵回收率 75% 78% 齊大山選礦廠一選車間、二選車間將 “ 階段磨礦、重選 - 磁選 - 酸性正浮選 ” 工藝流程，鞍鋼調軍臺選礦廠采用兩段連續磨礦、弱磁 - 強磁 - 陰離子反浮選流程。分別按 “ 階段磨礦、重選 - 磁選 - 陰離子反浮選 ” 工藝流程進行了改造。 2003 年上半年，原礦品位為 29.50% 情況下。實現鐵精礦品位 67.40% 以上，尾礦品位 11.00% 以下。 2002 年東鞍山燒結廠一選車間按兩段連續磨礦、中礦再磨、重選 - 強磁 - 反浮選的流程進行了改造。鐵精礦品位達到 64.38% 2003 年鞍山礦業公司研究所在對關寶山鐵礦石進行了選別工業試驗研究，采用兩段連續磨礦、中礦再磨、重選 — 強磁 — 陰離子反浮選工藝，精礦品位為 64.62% 尾礦品位為 15.63%
