導讀：近幾年來我國赤鐵礦選礦技術取得的進展有多大 赤鐵礦石(包括磁鐵-赤鐵混合礦石)是我國重要鐵礦資源。20世紀60年代初期，國內主要采用焙燒-磁選及單-浮選工藝處理赤鐵礦石，生產技
近幾年來我國赤鐵礦選礦技術取得的進展有多大
赤鐵礦石(包括磁鐵-赤鐵混合礦石)是我國重要鐵礦資源。20世紀60年代初期，國內主要采用焙燒-磁選及單-浮選工藝處理赤鐵礦石，生產技術指標較差。經過不斷攻關改造，指標雖然有所改善。近年來，一些新工藝、新設備、新藥劑的成功研制與應用使赤鐵礦選礦技術取得了重大突破。
1Slon立環脈動高梯度磁選機
贛州有色冶金研究所研制出Slon型脈動高梯度磁選機。經20多年的不斷改進，已經具有很好的穩定性和良好的分選性，廣泛應用于我國紅礦選礦。
鞍鋼調軍臺選礦廠應用SLon-2000立環脈動高梯度磁選機代替原有的平環強磁選機后，鐵精礦品位提高1.19個百分點、尾礦品位降低1.56個百分點、鐵回收率提高8.19個百分點。從2001年至2004年，齊大山選礦廠進行流程改造時用Slon-1750強磁機控制細粒級尾礦品位。Slon-1500中磁機控制螺旋溜槽尾礦品位。新流程的鐵精礦品位達到67.50%以上，鐵回收率達到78%。東鞍山燒結廠將Slon-1750立環脈動高梯度中磁機用于控制螺旋溜槽尾礦品位，提前拋出部分粗粒尾礦，全流程的中礦循環量由161.56%降低至90%以下。
攀枝花鐵礦密地鐵選礦廠將Slon-1500立環脈動高梯度磁選機應用于微細粒級鈦鐵礦磁選-浮選流程中。當給礦的Ti02品位為9.23%時，經一次磁選，獲得了含Ti02為19.58%的精礦。其回收率為63.12%。2004年福建上杭湖洋鐵礦采用1臺Slon-1250立環脈動高梯度磁選機，取得了綜合鐵精礦品位63%的較好指標。昆鋼大紅山選礦廠使用Slon-1500立環脈動高梯度磁選機進行了一段強磁粗選和二段強磁精選，最終精礦品位達到64%、回收率達到80%以上。滿銀溝鐵礦采用一臺Slon-1000立環脈動高梯度磁選機和一臺Slon-750立環脈動高梯度磁選機組成一粗一掃流程。粗選精礦品位60.31%、產率42.75%、回收率51.40%；掃選精礦品位為55.17%、產率19.24%、回收率29.36%。馬鋼姑山鐵礦1989年至2001年，對原流程進行強磁選改造，一段磨礦后采用3臺Slon-1750磁選機粗選拋尾，粗精礦進二段磨礦，然后用3臺Slon-1750磁選機精選，精選作業的尾礦再用SLon-1500磁選機掃選。與原一段磨礦重選流程相比較，磁選流程鐵精礦品位高4.57個百分點，回收率高14.88個百分點。為解決產品含硫、磷較高的缺點，梅山鐵礦采用弱磁選機回收磁鐵礦，16臺Slon-1500強磁選機用于回收礦物中的赤鐵礦和菱鐵礦。該流程鐵的作業回收率81.64%，含硫量0.464%，含磷0.327%，除硫率57.28%，除磷率69.13%。
2赤鐵礦反浮選工藝
我國目前赤鐵礦反浮選工藝多采用陰離子反浮選的選別工藝。
鞍鋼調軍臺選礦廠采用兩段連續磨礦、弱磁-強磁-陰離子反浮選流程，精礦鐵品位達67.5%，鐵回收率75%～78%。齊大山選礦廠一選車間、二選車間將“階段磨礦、重選-磁選-酸性正浮選”工藝流程，分別按“階段磨礦、重選-磁選-陰離子反浮選”工藝流程進行了改造。2003年上半年，在原礦品位為29.50%的情況下。實現鐵精礦品位67.40%以上，尾礦品位11.00%以下。2002年東鞍山燒結廠一選車間按兩段連續磨礦、中礦再磨、重選-強磁-反浮選的流程進行了改造。鐵精礦品位達到了64.38%。2003年鞍山礦業公司研究所在對關寶山鐵礦石進行了選別工業試驗研究，采用兩段連續磨礦、中礦再磨、重選——強磁——陰離子反浮選工藝，精礦品位為64.62%，尾礦品位為15.63%。
